Methods of Manufacturing Plastic

.

روش های ساخت پلاستیک

روش های ساخت پلاستیک

روش های ساخت پلاستیک

ساخت محصولات پلاستیکی با قالب گیری تزریقی

یکی از رایج‌ترین روش‌های تولید پلاستیک قالب گیری تزریقی میباشد، قالب‌گیری تزریقی به تولید انبوه محصولاتی نظیر  تلفن‌های همراه تا اسباب‌بازی‌ها کمک می‌کند. سیستم تولید و قالب گیری تزریق به اینصورت است که گرانول را در داخل دستگاه تزریق و قسمت سیلندر ذوب کرده و با فشار در داخل قالب تزریق  میکنند.پلاستیک قالب را پر می کند و به یک قطعه یا محصول پلاستیکی جامد می انجامد. اکثر فرایندهای قالب گیری تزریقی گرمانرم را استفاده می کنند که شما می توانید چندین بار ذوب و خنک کنید، که باعث محدود شدن مواد می شود.

ساخت با قالب گیری اکسترودر یا اکستروژن

قالب گیری اکستروژن فرآیندی بسیار مشابه با قالب گیری تزریقی را می باشد

در دستگاه اکسترودر پلاستیک ، به جای پر کردن قالب با پلاستیک، دستگاه پلاستیک ذوب شده را از طریق یک قالب  بشکل ورق و صفحه با فشار فشار به بیرون هدایت میکند

با سیستم و دستگاه اکسترودر یا اکستروژن ، طیف گسترده ای از محصولات، از جمله لوله ها، نایلون و پروفیل و انواع ورق های پلیمری تولید میگردد .

فرآیند اکستروژن می‌تواند از ترموپلاستیک‌های مذاب چندگانه یا پلاستیک‌های ترموست استفاده کند که تنها یک چرخه ذوب را تحمل می‌کنند.

 

ساخت با قالب گیری دمشی

انواع مختلفی از فرآیند قالب گیری دمشی وجود دارد. فرآیند ضروری نیاز به تولید یک ترموپلاستیک ذوب شده به صورت توخالی و از پیش شکل دارد که به نام پاریزون  pariosn (ماده خام مذاب که به شکل لوله تو خالی درآمده است) شناخته می شود. یک قالب در اطراف پاریسون بسته می شود. فشار هوا، پلاستیک توخالی را مجبور می‌کند تا به شکل قالب منبسط شود و فضای داخلی جسم خالی بماند.

تغییرات در فرآیند قالب گیری دمشی شامل قالب گیری دمشی تزریقی و اکستروژن و همچنین قالب گیری دمشی کششی است. تولید کنندگان از فرآیندهای قالب گیری دمشی برای ساخت بطری ها و سایر ظروف استفاده می کنند.

 

ساخت با قالب گیری چرخشی

قالب گیری چرخشی (Rotational Molding) گزینه دوم را برای ساخت اجسام توخالی ارائه می دهد. در قالب گیری چرخشی، پودر پلاستیک قبل از گرم شدن در قالب می رود. قالب بسته وارد یک کوره می شود و می چرخد ​​که به پودر پلاستیک اجازه می دهد تا کل داخل قالب را بپوشاند. گرما پلاستیک را در یک لایه ذوب می کند که با شکل حفره قالب مطابقت دارد، در حالی که داخل محصول نهایی خالی می ماند.

تولیدکنندگان از قالب‌گیری چرخشی برای ایجاد محصولات و قطعات برای طیف وسیعی از مصارف از جمله قطعات خودرو، اسباب‌بازی ( انواع عروسک های کوچک و بزرگ با اشکال پیچیده ) و تخت خواب کودک ، ظروف بسته بندی و … استفاده می‌کنند.

 

منبع : https://smallbusiness.chron.com/methods-manufacturing-plastic-72181.html


کلمات کلیدی :

تزریق پلاستیک | تولید دستگاه اکسترودر | دستگاه تزریق | سازنده دستگاه اکسترودر | قیمت پرس ترموفرمینگ | قیمت ترموفرمینگ | قیمت دستگاه اکسترودر

 

دستگاه ترموفرمینگ

 

دستگاه پرس ترموفرمینگ در صنعت تولید ظروف یکبارمصرف به دستگاه و سیستم تولید ظروف یکبارمصرفی گفته میشود که دستگاه ظروف یکبارمصرف تولیدی را ، از ورق و رول آماده که قبلا در دستگاه دیگری تولید شده است ظروف تولید نماید .
رول و ورق آماده بعد از ورود به دستگاه در قسمت کوره دستگاه گرم و به حدی از حرارت میرسد که قابلیت فرم دهی داشته باشد .سپس ورق گرم در قسمت قالب دستگاه تحت فشار باد ، فرم و حالت قالب را به خود گرفته و سرد میشود و ظروف تولید میگردد . از دستگاه پرس ترموفرمینگ اکثرا برای تولید ظروف یکبارمصرف ضخیم با ارتفاع بلند استفاده میشود .

مانند : لیوان . ظرف ماست . کاسه .
.
همچنین در دستگاه ترموفرمینگ اکثرا برای تولید ظروف یکبارمصرف از مواد PP پلی پروپیلن و یا PS پلی استایرن استفاده میگردد .

 

دستگاه لیوان یکبارمصرف

دستگاههای پرس ترموفرمینگ تولیدی این شرکت برای تولید ظروف یکبارمصرف در چند سایز و ظرفیت تولیدی هستند همچنین در دستگاه ترموفرمینگ اکثرا برای تولید ظروف یکبارمصرف از مواد PP پلی پروپیلن و یا PS پلی استایرن استفاده میگردد . دستگاههای پرس ترموفرمینگ تولیدی این شرکت برای تولید ظروف یکبارمصرف در چند سایز و ظرفیت تولیدی هستند

  ظرفیت های اعلام شده برای لیوان یکبارمصرف  

ظرفیت های تولیدی : 

الف- ظرفیت 10 هزار لیوان در ساعت 

ب – ظرفیت 17 هزار لیوان در ساعت 

ج- ظرفیت 24 هزار لیوان در ساعت 

د- ظرفیت 32 هزار لیوان در ساعت 

در تمامی دستگاههای فوق علاوه بر تولید لیوان یکبارمصرف با تعویض قالب سایز ظروف یکبارمصرف نیز قابل تولید میباشد 

پرس های ترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف این شرکت در دو سیستم محرکه پرس هیدرولیکی و لنگی طراحی شده است و در هردقیقه قابلیت تولید 500 – 800 لیوان 200 سی سی را دارد

 

چه نوع مواد پلاستیکی برای سیستم ترموفرمینگ مناسب است؟

.
مواد اولیه پلاستیکی که برای استفاده در سیستم و دستگاه پرس ترموفرمینگ مناسب میباشد عبارتند از: کوپلیمرهای آکریلو نیترول بوتادین استایرن (ABS)، پلی استایرن (HIPS)، پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)، پلی اتیلن با وزن مولکولی (HMWPE)، پلی پروپیلن (PP)، پلی وینیل کلراید PVC)، پلی متیل متاکریلات (یا “اکریلیک

 

چه نوع مواد پلاستیکی برای سیستم وکیوم مناسب است؟

 

ترموفرمینگ از اصلی ترین و رایج ترین روش ها برای فرم دهی پلاستیک هاست.

ورق های ABS (از نوع و گرید مخصوص وکیوم فرمینگ)،صفحات پلی استایرن (HIPS) و صفحات PETG در دسترس هستند و از طیف گسترده ای از اندازه های ورق تامین می شوند.
.

دستگاه پرس ترموفرمینگ

 

قیمت دستگاه تولید لیوان پلاستیکی

 

 

 

 


 

 

دستگاه ظروف یکبارمصرف ترموفرمینگ پلاستیکی PP.PS

در این مدل از خط تولید ظروف که با نام تجاری دستگاه پرس ترموفرمینگ شناخته شده است ، خط تولید شامل دو دستگاه اصلی میباشد که در دستگاه اول مواد اولیه تبدیل به ورق و رول شده که این دستگاه، دستگاه ورق ساز میباشد و در دستگاه دوم ورق تبدیل به ظروف یکبار مصرف میشود ( دستگاه پرس ترموفرمینگ ) .

خط تولید ترموفرمینگ قابلیت تولید ظروف با مواد اولیه پلی استایرن (PS) و پلی پروپلین PP را دارد که مشخصه ظروف PP همان ظروفی میباشند که به صورت شیشه ای و سفید و نرم و نشکن هستند. لازم به ذکر است مواد PP از تمامی مواد های اولیه پلاستیکی ارزان تر بوده . ( هم اکنون تمامی لیوان های چای و آب شفاف از مواد PP که نرم و نشکن بوده، میباشند.)

دستگاه لیوان پلاستیکی

دستگاه پرس ترموفرمینگ تولید ظروف یکبارمصرف PP.PS

نمونه ظروف تولیدی : 

 

دستگاه لیوان یکبارمصرف

قیمت دستگاه وکیوم ظروف یکبار مصرف

امکانات مورد نیاز جهت راه اندازی تولید ظروف یکبار مصرف با سیستم ترموفرمینگ پلاستیکی PP.PS : 

برق مورد نیاز : 100 آمپر 3 فاز 

مقدار فضا : 150 متر

نیروی کار : 2 – 3 نفر

ابعاد دستگاه : عرض 2.5 متر * طول : 8 متر * ارتفاع 2.5 متر ( طول دستگاه با قسمت لیوان جمع کن حساب شده است )

وزن : 6 تن 


کلمات کلیدی : 

پرس ترموفرمینگ | ترموفرمینگ پلاستیک | دستگاه ترموفرمینگ | قیمت ترموفرمینگ | قیمت دستگاه ترموفرمینگ

 

اکسترودر پلاستیک

دستگاه اکسترودر اغلب به اشتباه به معنی دستگاه پلاستیک خاصی معنی میشود در حالیکه اکسترودر قسمتی از هر دستگاه تولید پلاستیک میباشد که وظیفه ذوب مواد و تبدیل آن بشکل خاص و فرآوری مواد گرانولی را ( اکسترود کردن ) به عهده دارد و بصورت کلی شامل سیلندر ماردون و الکتروموتور اصلی و تابلو برق مربوط به الکتروموتور و المنت ها میباشد و همچنین میلت پمپ و شیر خروجی  نسبت به شکل مواد را شامل میباشد .

اکسترودر های تولیدی این شرکت بصورت کلی در دو نوع کلی میباشد . اکسترودر هایی که برای استفاده در دستگاههای تولیدی خود شرکت کاربرد دارد و همچنین اکسترودر هاییکه در سایز و ظرفیتهای مختلف برای مواد اولیهه ای مختلف به سفارش خریدار طراحی و ساخته میشود.

 

اکسترودر پلاستیک

اکسترودر پلاستیک

.

دستگاه اکسترودر

 

 

کلمات کلیدی :

تولید دستگاه اکسترودر | تولید کننده دستگاه اکسترودر | خرید دستگاه اکسترودر |  دستگاه اکسترودر | سازنده دستگاه اکسترودر | فروش دستگاه اکسترودر | قیمت دستگاه اکسترودر | کارخانه دستگاه اکسترودر | مرکز فروش دستگاه اکسترودر ساخت دستگاه اکسترودر | وارد کننده دستگاه اکسترودر | واردات دستگاه اکسترودر