ساخت دستگاه گرانولساز | بازیافت گرانول و ضایعات پلاستیک

 

 

خط تولید دستگاه گرانول ساز و بازیافت گرانول

خط تولید دستگاه گرانول ساز و بازیافت گرانول

 

بررسی اجمالی گرانول :

ماده اولیه تولید هر قطعه پلاستیکی ، به شکل های مختلف، مورد استفاده قرار میگیرد که یکی از اشکال آن گرانول میباشد. گرانول ها یا دانه های ریز پلیمری برای ساخت قطعات پلاستیکی مورد استفاده قرار میگیرد، از متداولترین انواع مواد اولیه میباشند. این مواد بوسیله دستگاه های مختلفی به قطعات پلاستیکی تبدیل میشوندد و هریک از این دستگاه ها به شیوه خاص خود ، قطعات را تولید مینمایند. در این میان بعضی از دستگاه ها به طور خاص برای کار با گرانول های ترموپلاستیک طراحی شده است که به تولید کنندگان قطعات پلاستیکی اجازه میدهند با کمترین میزان هزینه و دور ریز مواد اولیه، قطعات مورد نظر خود را به صورت انبوه تولید نمایند.

به این دستگاه ها ، دستگاه های گرانولساز یا اکسترودر شناخته میشوند که دستگاه های گرانولساز ، میتوانند شمارا در فرآیند تولید قطعات پلاستیکی یکپارچه چندین پله جلو انداخته و با حذف هزینه های اضافی ، فرآیند تولید شما را به سودآورترین نوع تولید تبدیل نمایند. در این مقاله از گروه صنعتی بهساز پلیمر به معرفی و بررسی دستگاه های گرانول ساز ساخته شده توسط گروه صنعتی بهساز پلیمر میپردازیم … تا انتها همراهمان باشید.

دستگاه گرانول ساز یکی از مهمترین نیاز های صنعت گران حوزه بازیافت مواد میباشد. این دستگاه برای تهیه و تولید انواع گرانول که در صنعت بازیافت مواد مورد استفاده میشود و به همین دلیل دارای اهمیت فراوانی میباشد . امروزه در بازار انواع گرانولساز موجود میباشد اما این که مجموعه شما بر اساس جنس و ظرفیت تولیدی چه گرانولسازی مد نظر شماست  مسلما نیازمند راهنمایی هایی خواهید بود و در این مقاله از گروه صنعتی بهساز پلیمر به معرفی انواع گرانول ها ، گرانول ساز ها ، میزان تولید و نوع مواد تولیدی و کیفیت آن ها میپردازیم … تا انتها همراهمان باشید.

سفارش ساخت دستگاه گرانول ساز با :

  1. سیلندر مارپیچ چینی وارداتی ( سیلندر نیتریت شده و  مارپیچ آبکاری کروم ) مارک شین لو چین
  2. گیربکس مارک گوآمو چینی ( سه محوره و نسبت 1 به 12.5 )
  3. اینورتر تایوانی مارک CUMARK ( لوازم داخلی ABB )
  4. المنت سرامیکی با رویه ورق استیل با کاور و فن دمنده
  5. فیلتر توری با توری خور MO40 و رینگ آب بندی
  6. جک هیدرولیک و یونیت کامل
  7. ترموستات دیجیتالی مارک آتونیکس کره و لوازم جانبی تابلو برق لوازم LS کره
  8. کاتر خورشیدی 30 تیغه دو موتوره و تک موتوره و دارای تابلو برق کامل

دستگاه گرانول سازدستگاه گرانول ساز خانگیدستگاه گرانول ساز دست دومدستگاه گرانول ساز پتقیمت دستگاه گرانول سازقیمت دستگاه گرانول ساز دو مرحله ایگرانول سازی به انگلیسیگرانول سازی چیست

 


برای مطالعه بیشتر : گرانول رنگی و بررسی تفاوت های آن با گرانول شفاف


ساخت دستگاه گرانول ساز با گیربکس اکسترودر چینی 

 

گیربکس اکسترودر چینی

گیربکس اکسترودر چینی

 

دستگاه گرانولساز پلاستیک و مواد پلاستیکی | دستگاه گرانول عدسی  | گرانولساز مواد اولیه پلاستیک | دستگاه بازیافت پلاستیک

ساخت دستگاه گرانول ساز در ظرفیت های مختلف از 80 کیلو در ساعت تا 700 کیلو در ساعت 

 

دستگاه های گرانول ساز گروه صنعتی بهساز پلیمر با ظرفیت 80- 700 کیلو در ساعت

برای انواع مواد پلیمری و گیاهی با دو شکل گرانول ساچمه ای ( عدسی ) و رشته ای ( همراه با واتر رینگ و بدون واتر رینگ ) طراحی و ساخته می شود

 

انواع سیستم های دستگاه گرانولسازی:

 

انواع سیستم های دستگاه گرانولسازی

انواع سیستم های دستگاه گرانولسازی

 

.

ساخت دستگاه تولید گرانول برای پلاستیک و نایلون از ضایعات با بکارگیری از بهترین دستگاه ها و تجهیزات وارداتی درجه یک نظیر :

 

ساخت دستگاه گرانول ساز با پیشرفته ترین تجهیزات

**سیلندر مارپیچ (ماردون) چینی درجه یک مارک شینلو وارداتی “سیلندر مارپیچ نیتراته و مارپیچ آبکاری کروم ” **

**الکتروموتور چینی درجه یک**

**گیربوکس اکسترودر چینی درجه یک مارک گوآمو وارداتی **

** کاتر خورشیدی **

** اینورتر تایوانی CUMARK لوازم داخل ( ABM )

**المنت سرامیکی**

**بهمراه جک هیدرولیک و یونیت کامل**

**تابلو برق ترموستات دیجیتالی مارک آتونیکس کره**

**وان سردکن از جنس گالوانیزه**

**در ظرفیت های تولید مختلف از 80 کیلو در ساعت تا 700 کیلو در ساعت **

**برای انواع پلیمرهای پلاستیکی**

**در ظرفیت های مختلف**

_*_ سفارش ساخت به صورت تک مرحله ای و دو مرحله ای _*_

_*_ به صورت آب خنک و هوا خشک _*_

_*_ به صورت رشته ای و عدسی _*_

_*_به صورت زنده خور یا معمولی_*_

.

 

((یک سال گارانتی ، ده سال خدمات پس از فروش))

 

*دستگاه گرانولساز با ظرفیت ۸۰ – ۱۰۰ کیلو در ساعت*

 
*- سیلندرمارپیچ چینی گازگیردار :*
قطر مارپیچ ۷۵ میلی و طول مفید ۲۳۰ سانت چینی

*- گیربکس اکسترودر :*
سایز ۲۰۰ چینی مارک GUAMO

 

*دستگاه گرانولساز با ظرفیت 150 – 200 کیلو در ساعت*

 

دستگاه گرانولساز رشته ای با سیلندر و گیربکس چینی ( درصورت سفارش واتر رینگ عدسی )

با ظرفیت ۱۵۰ – ۲۰۰ کیلو در ساعت
( نسبت به سنگینی و سبکی مواد )

– سیلندرمارپیچ چینی گازگیردار :
قطر مارپیچ ۱۰۰ میلی و طول مفید ۳۰۰ سانت ( با گارانتی) چینی

– گیربکس اکسترودر :
سایز ۲۵۰ چینی مارک GUAMO

( با گارانتی)

 

********************************************************

*دستگاه گرانولساز با ظرفیت 200- 250 کیلو در ساعت*

 

دستگاه گرانولساز واتر رینگ با سیلندر و گیربکس چینی

با ظرفیت ۲۰۰ – ۲۵۰ کیلو در ساعت
( نسبت به سنگینی و سبکی مواد )

– سیلندرمارپیچ چینی گازگیردار :
قطر مارپیچ ۱۱۰ میلی و طول مفید ۳۳۰ سانت ( با گارانتی) چینی

– گیربکس اکسترودر :
سایز ۲۸۰ چینی مارک GUAMO
( با گارانتی)

 

********************************************************

 

*دستگاه گرانولساز با ظرفیت 300 کیلو در ساعت*

 

دستگاه گرانولساز واتر رینگ با سیلندر و گیربکس چینی

با ظرفیت ۳۰۰ کیلو در ساعت
( نسبت به سنگینی و سبکی مواد )

– سیلندرمارپیچ چینی گازگیردار :
قطر مارپیچ ۱۲۰ میلی و طول مفید ۳۶۰ سانت ( با گارانتی) چینی

– گیربکس اکسترودر :
سایز ۳۱۵ چینی مارک GUAMO
( با گارانتی)

 

********************************************************

*دستگاه گرانولساز با ظرفیت 350- 400 کیلو در ساعت*

 

دستگاه گرانولساز رشته ای و یا واتر رینگ با سیلندر و گیربکس چینی

با ظرفیت ۳۵۰ – ۴۰۰ کیلو در ساعت
( نسبت به سنگینی و سبکی مواد )

– سیلندرمارپیچ چینی گازگیردار :
قطر مارپیچ ۱۳۰ میلی و طول مفید ۴۰۰ سانت ( با گارانتی) چینی

– گیربکس اکسترودر :
سایز ۳۳۰ چینی مارک GUAMO
( با گارانتی)

********************************************************

 

*دستگاه گرانولساز با ظرفیت 400 – 450 کیلو در ساعت*

 

دستگاه گرانولساز دو مرحله با سیلندر مارپیچ گازگیردار چینی و گیربکس چینی

با ظرفیت ۴۰۰ تا ۴۵۰ کیلو در ساعت

مشخصات اکسترودر مرحله اول :

– سیلندرمارپیچ چینی گازگیردار
قطر مارپیچ ۱۳۰ میلی و طول مفید ۴۰۰ سانت ( با گارانتی) چینی

– گیربکس اکسترودر :
سایز ۳۳۰ چینی مارک GUAMO
( با گارانتی)

 

مشخصات اکسترودر مرحله دوم :

– سیلندرمارپیچ چینی گازگیردار
قطر مارپیچ ۱۲۰ میلی و طول مفید ۱۵۰ سانت ( با گارانتی) چینی

– گیربکس اکسترودر :
سایز ۲۲۵ چینی مارک GUAMO
( با گارانتی)

 

تصویر گرانولساز مرحله دوم 

سیلندر ۱۲۰ طول ۱۵۰ 

سیلندر ۱۵۰ طول ۱۸۰ سانت چینی

 

گرانول ساز مرحله دوم

گرانول ساز مرحله دوم

********************************************************

*دستگاه گرانولساز با ظرفیت 500 – 550 کیلو در ساعت*

 

دستگاه گرانولساز ۵۰۰ – ۵۵۰ کیلو در ساعت با سیلندر مارپیچ چینی و گیربکس چینی
برای مواد PP . PE با سیستم رشته ای یا واتر رینگ

– سیلندرمارپیچ چینی گازگیردار :
قطر مارپیچ ۱۵۰ میلی و طول مفید ۴۸۰ سانت ( با گارانتی) چینی

– گیربکس اکسترودر :
سایز ۳۷۵ چینی مارک GUAMO
( با گارانتی)

 

********************************************************

 

*دستگاه گرانولساز با ظرفیت 550 – 600 کیلو در ساعت*

 

دستگاه گرانولساز واتر رینگ با سیلندر و گیربکس چینی

با ظرفیت ۵۵۰ – ۶۰۰ کیلو در ساعت
( نسبت به سنگینی و سبکی مواد )

– سیلندرمارپیچ چینی گازگیردار :
قطر مارپیچ ۱۵۰ میلی و طول مفید ۴۸۰ سانت ( با گارانتی) چینی

– گیربکس اکسترودر :
سایز ۳۷۵ چینی مارک GUAMO
( با گارانتی)

 

فیلتر توری اسکرین چنجر ( screen chenger )

.

.


پیش نیاز های استفاده از دستگاه گرانولساز

1 ) تفکیک پلاستیک طبق نوع و جنس آن

2 ) تمیز و خشک بودن مواد اولیه برای خوراک دهی

3 ) پیش گرم نمودن مواد برای گرفتن ظرفیت بالاتر

 

ویژگی های شاخص یک دستگاه گرانول ساز باکیفیت 

1 ) یک دستگاه گرانول ساز با کیفیت بایستی دارای سیلندر ماردون و گیربکس با کیفیت باشد . این 3 جزو مهم ترین و اصلی ترین قسمت دستگاه میباشد

2 ) شاسی دستگاه : قسمتی از دستگاه میباشد که در واقع دستگاه روی آن سوار شده و میتوان گفت اسکلت اصلی دستگاه است. شاسی دستگاه بایستی سنگین شود و توجه داشته باشید در دستگاه گرانول ، یک حرکت دورانی صورت میگیرد و چنانچه وزن شاسی کم باشد ، منجر به لق زدن در دور های بالا و نتیجتا از بین رفتن و خوردگی مارپیچ میگردد

3 ) بکار گیری از قطعات الکتریکی با کیفیت : چنانچه سازنده از قطعات الکتریکی بی کیفیت استفاده کند منجر میشود قطعات در کوتاه مدت نیاز به تعویض داشته باشند و علاوه بر هزینه تعویض، هزینه خواب تولید نیز هم برای شما بماند.

 

گیربکس اکسترودر گرانول ساز

گیربکس اکسترودر گرانول ساز

 

نکات مهم قبل از عملیات گرانول سازی چیست ؟

روند کار دستگاه گرانول ساز بدین صورت است که موادی را که به صورت آسیابی یا کندر باشد ، طی یک یا چندین عملیات حرارتی تبدیل به گرانول میشود ، یعنی دستگاه گرانول ساز اقداماتی نظیر جداسازی ضایعات پلاستیکی و یا تفکیکی بر روی بار ورودی نداشته و تنها عملیات پخت را انجام میدهد. بنابراین بایستی نکات مهم قبل از گرانول سازی رو اطلاع داشته باشید تا در زمان تبدیل گرانول مشکلی پیش نیاید .. 

 

اولین نکته : چک کردن مواد قبل از ریختن به دستگاه گرانول ساز 

ابتدا بایستی از نظر تمیزی و خالص بودن بررسی شود که آیا مواد از هم تفکیک شده اند یا خیر؟ بایستی مواد ورودی قبل از ریختن پرک و کندر نایلون درون دستگاه گرانولساز از لحاظ تمیزی و خالص بودن چک شود . البته لازم به ذکر است این موضوع هنگامی صحیح میباشد که عملیات جست و جو و جداسازی اولیه بار زنده بوسیله اپراتور دستگاه گرانولساز صورت نمیگیرد. بدین معنا که بار بایستی از نظر تمیز بودن چک شود ، به عنوان مثال نداشتن لیبل ، چوب و کاغذ و دارا بودن رنگ مناسب و … بایستی همگی چک شوند. 

 

دومین نکته : چک کردن مواد از لحاظ شاخص جریان مذاب 

اکیدا توصیه میشود قبل ازریختن مواد پرک به داخل دستگاه گرانول ساز از شاخص جریان مذاب و MFI آن اطمینان حاصل نمایید . همانطور که در مقالات پیشین ارائه شد شاخص جریان مذاب با جرم مولکولی پلیمر رابطه معکوس داشته و هرچه شاخص جریان مذاب کمتر باشد ، جرم مولکولی آن بیشتر و فرآیند پذیری سخت میشود.

 

سومین نکته : پیوسته وارد شدن مواد پیش از خوراک گیری دستگاه گرانول ساز 

از جمله اشکالاتی که در این زمینه به وجود می آیند این است که چنانچه مواد به صورت پیوسته وارد دستگاه گرانول ساز نشوند و در اصطلاح پیچ گرسنه باشد : 

چنانچه فیلم تولید میشود، ضخامت آن متغیر میشود 

چنانچه لوله تولید میشود ضخامت آن ثابت نخواهد شد

چنانچه گرانول تولید میشود ، ضخامت آن تغییر میکند

برای رفع این مشکلات اگر از یک ماردون مناسب ( مارپیچ ) با کیفیت انتقال از زمین به داخل قیف دستگاه گرانول ساز استفاده شود مشکلات فوق حل شده و مواد با سرعت یکسان وارد دستگاه گرانول ساز میگردد.

 

چهارمین نکته : بکار گیری از میکسر قبل از ریختن مواد مخلوط 

چنانچه در نظر داشته باشید افزودنی به آسیابی و یا کندرتان اضافه کنید حتما از میکسر و مخلوط کن برای این موضوع کمک بگیرید زیرا در غیر این صورت مواد به صورت یکسان پخش نمیگردد و گرانول با کیفیتی نخواهیم داشت و خریداران به آسانی نمیتوانند از گرانول شما استفاده نمایند.

سیلندر ماردون چینی

 

 

ساخت دستگاه گرانول ساز تک مرحله و دو مرحله ای با گیربکس اکسترودر چینی مارک گوآمو و سیلندر ماردون چینی مارک شینلو

گروه صنعتی بهساز پلیمر سازنده انواع دستگاه گرانول ساز با پیشرفته ترین تجهیزات و قطعات 

✅ دستگاه گرانول ساز عدسی

✅  دستگاه گرانول ساز رشته ای

✅ دستگاه گرانول ساز واتر رینگ

✅ دستگاه گرانول ساز نایلون  

✅ دستگاه گرانول ساز PET

✅ دستگاه گرانول ساز تک مرحله ای

✅ دستگاه گرانول ساز دو مرحله ای

 

قابلیت ساخت از ظرفیت 80تا 700 کیلو بر ساعت ( بستگی به سبک و سنگینی مواد )

 

تابلو برق دستگاه گرانول ساز

تابلو برق دستگاه گرانول ساز

 

برای موتور اصلی نیز از الکتروموتور ساخت ترکیه و یا مارک موتوژن یا چینی درجه یک  استفاده شده است

در هر دو نوع دستگاه که چه با لوازم چینی درجه یک یا کره ای ساخته شده و چه نوع با لوازم کره ای و چینی درجه یک هر دو دستگاه قابلیت تولید گرانول را داشته ولی کیفیت  گرانول تولیدی و ظرفیت تولید در دستگاههای هم سایز متفاوت میباشد

قطعاتی مثل گیربکس یا الکتروموتور یا لوازم تابلو برق ، بیشتر روی عمر و اصطحلاک دستگاه و دردسر های سرویس دستگاه تاثیر دارند ولی نوع سیلندر مارپیچ و برخی قطعات علاوه بر عمر دستگاه ، تاثیر مستقیم بر کیفیت گرانول تولیدی و ظرفیت تولید دارند که بسیار مهم میباشد

 

 علت توضیح مطالب فوق و عنوان نوع قطعات دستگاه بخاطر همین امر بود که تفاوت قیمت های موجود در بازار و بین سازندگان چه علتی دارد . چون برای مثال قیمت یه گیربکس چینی مخصوص اکسترودر با یک گیربکس ایرانی ساخت تراشکاری در بعضی از سایزها تا ۴ برابر اختلاف قیمت دارد و یا در مورد سیلندر مارپیچ نیز قیمت سیلندر مارپیچ استاندارد چینی درجه یک با سیلندر ایرانی درجه دو یا چینی درجه ۲ حداقل ۲ تا ۳ برابر می باشد و حتی در برخی موارد نیز برخی قطعات اصلی دستگاه در دستگاههای گرانولساز استاندارد و غیر استاندارد ، برای پایین آوردن قیمت کلا حذف می‌شود مانند فیلتر و توری که با نبود این قطعه دردسر تولید و مدت زمان توقف برای تمیز کردن سوراخ های کلگی بسیار بالا خواهد بود

 

دستگاه گرانول ساز

دستگاه گرانول ساز

بررسی کاتر واتررینگ | اکسترودر با سیستم واتررینگ

 

همواره روش های برش و قطعه سازی مواد بعد از مرحله اکستروژن در صنعت بازیافت مهم و قابل توجه میباشد به گونه ای که روش های مختلفی برای اینکار طراحی و پیاده سازی شده است یکی از مراحل مهم در تولید گرانول و گرانول سازی ، مرحله برش میباشد . از جهتی کاتر بایستی با سرعت خروجی مواد هماهنگ باشد که دارای اندازه های یکسانی با هم داشته باشند . در صنایع مختلف برای این مرحله راه کارهای متفاوتی از جمله کاتر واتررینگ و اکسترودر با سیستم واتررینگ طراحی و ساخته شده است

عملکرد کاتر واتررینگ

سیستم کاتر واتررینگ با بکارگیری از فشار و جریان گردشی آب داخل استوانه ای از آب ، مواد بریده شده بوسیله کاتر را به خارج از کاتر هدایت کرده. اما برای برخی شاید چنین سوالی پیش بیاید که چرا از فشار و حلقه آب استفاده شود؟؟؟

حال در پاسخ میتوان گفت دانه های گرانول در صورت خشکی یک جا جمع میشوند، جهت هدایت به مراحل بعدی میبایست طی جریان مشخصی از فضای کاتر خارج گردند. در غیر این صورت یکجا انباشته شده و تلنبار میشوند. حتی این امر با وجود آب با فشار کم هم گاهی اوقات رخ میدهد که نشانگر اهمیت وجود آب در فرآیند برش میباشد.

 

مزایای کاتر واتررینگ

مزایای کاتر واتررینگ هنگامی مورد توجه قرار میگیرد که خروجی مواد از فیلتر با آب در حال گردش در ابتدا برخورد نداشته و سپس هنگام بریده شدن داخل آب افتاده و حرکت میکند.

 

 

 

  

نمونه و مشخصات چند نوع از دستگاههای تولید گرانول پلیمری :

 

ساخت و فروش انواع دستگاه گرانولساز رشته ای و عدسی واتر رینگ

دستگاه گرانولساز رشته ای

دستگاه گرانولساز رشته ای

ظرفیت 80 الی 700 کیلو در ساعت

در ساخت دستگاه از قطعات با مارک و برندهای زیر استفاده شده است : 

– سیلندر مارپیچ چینی مارک شین لو
– گیربکس مارک GUAMO
– لوازم تابلو برق ls کره و آتونیکس کره

سایز و قطر سیلندر مارپیچ ۱۰۰ . ۱۱۰ . ۱۲۰ . ۱۳۰ . ۱۳۵ . ۱۵۰ و ۱۸۰

با قیمت مناسب نسبت به مارک و کیفیت قطعات به کار رفته در ساخت

 

 

 

– سیلندرمارپیچ چینی گازگیردار :
( با گارانتی)

 

– گیربکس اکسترودر :
چینی مارک GUAMO
( با گارانتی)

 

– الکتروموتور :
چینی درجه یک

 

– فیلترتوری کله جکی:
با توری خور  از فولاد cm5 بدون نشتی مواد با جک و یونیت هیدرولیک
( با گارانتی )

 

– تابلوبرق :
با ترموستات آتونیکس کره و کنتاکتور LS کره
( با گارانتی )

 

– المنت سرامیکی :
با بدنه استیل با کاور فن استیل و دمنده مارک الکتروژن

 

– اینورتر :
مارک کومارک کره ای
با لوازم داخلی ABB
( ۲ سال گارانتی )

 

– وان آب خنک کن
گالوانیزه و با فن خنک کننده و دمنده

 

– آسیاب کاتر خورشیدی ایرانی ۳۳ تیغه دوموتوره.
( ۱ سال گارانتی )

 


 

مشخصات دستگاه گرانولساز

مشخصات دستگاه گرانولساز

 

دستگاه گرانولساز تک مارپیچ آب سرد : PP.PS.PE.ABS

 

Singel Screw Rcycled PP.PS.PE.ABS granules making Machin

(water ring pelletizing )


دستگاه گرانولساز تک مارپیچ هوا خشک عدسی : PP.PS.PE.ABS

 

Singel Screw Rcycled PP.PS.PE.ABS granules making Machin

(Air cooling pelletizing )


دستگاه گرانولساز دو مارپیچ آب سرد : PVC.PE.PC.PET.PA.EVA.ABS.PBT etc

 

Twin Screw Rcycled PVC.PE.PC.PET.PA.EVA.ABS.PBT etc granules making Machin

(water ring pelletizing )


دستگاه گرانولساز دوپیچ هوا خشک عدسی : PVC.PE.PC.PET.PA.EVA.ABS.PBT etc

 

Twin Screw Rcycled PVC.PE.PC.PET.PA.EVA.ABS.PBT etc granules making Machin

(Air cooling pelletizing )

آشنایی با دستگاه گرانول ساز

همانطور که میدانید امروزه پلاستیک ها و مواد پلیمری در زندگی روزمره ما نقش مهمی را ایفا میکنند و در بسیاری از لوازم دور و بر ما از این ماده مهم استفاده میشود برای تولید پلاستیک به مواد اولیه نیاز است که این ماده گرانول نام دارد . در کل میتوان گفت گرانول شکلی از مواد پلیمری است که به عنوان ماده اولیه در تولید پلاستیک و محصولات مشابه آن کاربرد دارد .

گرانول به عنوان ماده اولیه در صنعت پلاستیک استفاده میشود. دستگاه های گرانولساز وظیفه ساخت گرانول یا پلاستیک دانه دانه را به عهده داشته و پلیمر های قابل بازیافت برای ساخت مواد جدید در دستگاه گرانول ساز ذوب شده و به صورت دانه های ریز از انتهای دستگاه بیرون میآیند. مواد اولیه پلیمری به کمک پیچ های داخل دستگاه گرانولساز فشرده شده و سپس ذوب میشوند. سپس از طریق پمپاژ کردن ، آن ها را به سمت نقطه خروجی دستگاه هدایت کرده و رشته های خروجی گرانول پس از بریده شدن توسط تیغه دستگاه گرانولساز به شکل گرانول یا همان دانه های ریز در آمده و این دانه ها حرارت بالایی داشته و از طریق نیروی گریز از مرکز به سرعت چرخانده شده تا در تماس با هوا سرد شوند .

اکثر دستگاه های گرانول ساز تولید شده در ایران دارای سیلندر ماردون و گیربکس اکسترودر ایرانی میباشد که با این اقدامشان منجر میشود کیفیت گرانول تولید شده بسیار پایین شود و در بیشتر اوقات دستگاه گرانول ساز ، مواد اولیه را پس داده و قبول نمیکند که این مواد را تبدیل به گرانول کند، بدین دلیل دستگاه های گرانول ساز ساخته شده در گروه صنعتی بهساز پلیمر ، کیفیت و خروجی بسیار بالایی نسبت به سایر دستگاه های گرانول ساز دارند.

 

معرفی انواع خط بازیافت پلاستیک و گرانول

✅ خط بازیافت نایلون و یا فیلم های پلی اتیلن

✅ خط بازیافت بادی و تزریقی ( خط بازیافت PE | خط بازیافت PP )

✅ خط بازیافت PET

✅  خط بازیافت گونی

✅خط بازیافت ایمپکت

✅ خط بازیافت ای بی اس

 

لذا بسته به نوع ضایعات پلاستیک و آلودگی آن ، خط بازیافت و اجزای آن متفاوت میباشند. به عنوان مثال ، خط بازیافت pet با خط بازیافت نایلون یا قطعات بادی و گونی متفاوت است.

 

گرانول ها ذرات ریزی میباشند که اندازه آن ها کوچک میباشد و برخی از خاصیت های گرانول ساز و گرانول های پلاستیکی عبارتند از :

1 ) نحوه شکل گیری 

گرانول های پلاستیکی از ذراتی تشکیل شده اند که در نتیجه بزرگ شدن تدریجی ذرات اولیه ایجاد میشوند و هویت اصلی آن ها را تغییر میدهند و میتوان گفت که استفاده دیگری از آن ها میکنند که در صنعت بازیافت پلاستیک کاربرد های فراوانی را دارا میباشد. 

 

2 ) موارد استفاده : 

گرانول های پلاستیکی در پردازش پلاستیک های بازیافتی مورد استفاده قرار میگیرند بدین دلیل گرانول را یکی از اصلی ترین و مهم ترین رکن های بازیافت بشمار میآورند. 


کاربرد های متفاوت گرانول

کاربرد گرانول در صنایع مختلف بسیار زیاد است. از جمله اقداماتی که از گرانول در آن ها استفاده میشود ، صنعت تلفن سازی است، میتوان گفت صنعت ساخت تلفن به خوبی توانسته از گرانول استفاده نماید و همه نیاز های خود را در این عرصه فراهم کند. از دیگر اقداماتی که از گرانول بشدت در آن استفاده میگردد، صنعت ساخت لوازم تحریر میباشد که از مواد پلاستیکی در آن شدیدا استفاده شده است. صنعت برق نیز از مشتریان دیگر دست اول انواع مختلف گرانول محسوب میشود ، به عنوان مثال میتوان کاربرد گرانول برای تهیه روکش های کابل برق اشاره نمود که هزینه های مربوط به تولید این محصولات را به مقدار زیاد کاهش داده و قیمت آن را برای مصرف کننده به صرفه تر کرده است. کابل های برق نیازمند روکش پلاستیکی ایمن و استاندارد و در عین حال ضخیم هستند و در تهیه روکش این کابل ها ، از انواع گرانول استفاده میکنند. 

در صنعت ساختمان سازی نیز از گرانول استفاده میشود به عنوان مثال از جمله مصالح پرکاربرد در صنعت راه و ساختمان سازی ، آسفالت و بتن میباشند که در پروژه ها در حجم بالا مورد استفاده قرار میگیرند ، ماده ضروری و کاربردی برای تولید آسفالت و بتن ، گرانول میباشد که به حفظ کیفیت و طول عمر مفید این محصولات کمک میکند. 

 

از دیگر صنعت هایی که میتوان گفت از مواد پلاستیکی و گرانول استفاده میکنند کفش میباشد، صنعت کفش جزو کاربردی ترین صنایعی است که توسط انسان بسیار مورد استفاده قرار میگیرد، حال میتوان گفت انبوهی از پلاستیک های گرانولی میتوانند مورد استفاده قرار گیرند. در هر صورت پیشنهاد میشود که ابتدا تمامی نکات مربوط به مواد گرانولی را بایستی در نظر داشت.

قابل ذکر است از بین رفتن گرانول ها ، میتواند مدت زمان زیادی را به خود اختصاص دهد زیرا گرانول ها از دل طبیعت نیامده اند که هنگامی که در طبیعت قرار داده میشود به راحتی جذب شوند لذا میتوان گفت که به راحتی از بین نمیروند و در این صورت فاکتور خوبی میباشد برای کیفیتی که برای گرانول و محصولات آن میتوان در نظر داشت و از آن استفاده نمود.

 در کل میتوان گفت ، این صنعت از میزان قابل توجهی سفارش های آنچنانی برخوردار بوده و میتوان گفت برای به دست آوردن این سفارشان به میزان زیادی از مواد پلاستیکی نیازمند خواهد بود. بدین جهت است که این صنعت ، بعنوان پر استفاده ترین صنعت در استفاده مواد گرانولی برای ایجاد تمامی اجناسی که برای بشر بکار میرود ، ایجاد شده است.

 

چه کسانی خریدار گرانول از شما هستند ؟

در واقع میتوان گفت گرانول بازیافت شده از پلاستیک ، محصول نهایی در یک فرآیند بازیافت کامل بشمار میآید وگرانول تولیدی بعنوان ماده اولیه در قسمت های مختلف صنایع پلاستیک مورد استفاده قرار گرفته میشود. یک تولید کننده گرانول بایستی بداند که گرانول تولیدی اش در کدام صنعت مصرف دارد تا بتواند محصول خود را به بهترین مصرف کننده بفروشد.

پلی اتیلن ( PE )

PE جزو پرمصرف ترین پلاستیک در جهان میباشد ویژگی هایی نظیر ارزان بودن، خاصیت مطلوب و فرآیند پذیری خوب آن سبب شده که پلی اتیلن در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار گیرد . این پلاستیک در گرید های متفاوت با وزن های مولکولی متفاوت در بازار عرضه میشوند که هر گرید برای تولید محصولی خاص مناسب میباشد. در بازار صنعت بازیافت ، پلی اتیلن به نام های گرانول بادی و هاش و پایپ شناخته می شود.

پلی پروپیلن ( PP )

PP دومین پلاستیک پرمصرف در جهان میباشد که نسبت به پلی اتیلن دارای خاصیت مطلوب تری دارد و مصارف متنوع تری نسبت به پلی اتیلن دارا میباشد. چنانچه قصد دارید وارد کار بازیافت PP شوید بایستی این نکته را توجه نمایید که این پلاستیک بیشتر مصارف صنعتی داشته و ضایعاتش در زمره ضایعات صنعتی و کشاورزی قرار میگیرد. یافتن ضایعات PP نیازمند آشنایی کامل با صنایعی است که این پلاستیک در آن مصرف میشود. PP در دو نوع هموپلیمر و کوپلیمر تولید میگردد.

اغلب مصرف کنندگان اصلی PP هموپلیمر پترو شیمی صنایع نساجی ، وق و سلغون و تسمه و تزریق  گونی بافی و … میباشند. ضایعات این نوع PP اغلب شامل گونی ، جامبو بگ ، تسمه و الیاف و … میباشد.

کاربرد انواع گرانول در چه صنایعی میباشد؟

هر چیزی که دارای ساختار پلاستیکی باشد ، از گرانول به عنوان ماده اولیه استفاده میکند، البته نکته قابل توجه این است که گرانول هایی که در قالب گیری های بادی از آن ها استفاده میشود با گرانول های تزریقی تفاوت داشته و گرید های متفاوتی نیز دارند. به همین روال، گرانول های معروف به گرانول فیلم و پایپ لوله و سبک خطی هم کاربرد و ویژگی ها و قیمت خاص خود را دارا میباشند که در زیر به بررسی هر یک از آن ها میپردازیم :

 

کاربرد گرانول بادی :

گرانول بادی جهت تولید ظروف ، بطری های کوچک و بزرگ آب و مایعات ، مخازن پلاستیکی ، طناب های پلاستیکی و تولید هر ظرف پلاستیکی تو خالی کوچک تا متوسط بکار میرود. گرانول بادی مقاومت شیمیایی بسیار خوبی داشته و در مقابل خوردگی و سرما مقاوم میباشد.

 

کاربرد گرانول تزریقی : 

گرانول تزریقی در تولید انواع لوازم آشپزخانه، جعبه های پلاستیکی از قبیل ، جعبه نوشابه ، دیواره های ضخیم پلاستیکی ، سطل ، سبد ، دستگاه های صوتی تصویری ، تور ماهیگیری ، اسباب بازی و پالت و هرقطعه پلاستیکی توپر استفاده میگردد.

کاربرد گرانول فیلم : 

گرانول فیلم اغلب در تولید کیسه های زباله ، سفره یکبار مصرف ، کیسه فریزر ، ساکدستی ، انواع نایلون ها ، دستکش یکبار مصرف ، روکش سیم های برق ، لوازم ورزشی ، اسباب بازی و بسته بندی دارو و غذا کاربرد دارد.

 

کاربرد گرانول پایپ لوله : 

جنس گرانول پایپ لوله ، با گرانول های ذکر شده در بالا کاملا متفاوت میباشد و به دلیل کاربردی که دارد ، بسیار طبیعی میباشد. گرانول پایپ علاوه بر مستحکم بودن ، انعطاف پذیری بسیار خوبی دارند و در مقابل تغییرات دمایی، مقاومت بالایی نشان میدهند و در مقابل خوردگی و نور خورشید هم بسیار قابل اطمینان میباشند. گرانول های پایپ لوله به 3 نوع تقسیم میشوند 

1 ) با چگالی یا دانسیته بالا ( حداقل 0.941 گرم بر سانتی متر مکعب ) با رنگ طبیعی سفید و برای انتقال آب و سیستم های تحت فشار 

2 ) با چگالی متوسط ( بین ۰.۹۲۶ تا ۰.۹۴۱ گرم بر سانتیمتر مکعب ) با رنگ طبیعی آبی برای انتقال آب در حجم کمتر و جهت مصارف خانگی

3 ) با چگالی پایین ( کمتر از ۰.۹۲۶ گرم بر سانتیمتر مکعب ) برای سیستم های آبیاری قطره ای و انتقال آب گلخانه ای

 

کاربرد گرانول سبک خطی

گرانول سبک خطی چگالی پایین تری داشته و از آن برای ساخت روکش کابل های برق و مخابرات و قطعات پلاستیکی و انواع پوشش ها استفاده میگردد.


علت استفاده گرانول در صنعت تزریق پلاستیک 

یکی از محدودیت هایی که در صنعت تزریق پلاستیک و دستگاه های مربوط ب آن وجود دارد، این است که نمیتوان هر پلاستیکی با هر شکل و شمایلی را در آن ها استفاده کرد ، ورودی این دستگاه ها ایجاب میکند که گرانول ها به صورت ساچمه ای باشند و بدین دلیل استفاده از گرانول های تزریقی بشدت فراگیر شده است. در کل گرانول ها بصورت دانه ای و ساچمه ای شکل هستند و این موضوع امکان استفاده از آنها برای صنایع تزریقی را به راحتی امکان پذیر میکند. از طریق این امکان ، استفاده از پلاستیک های ضایعاتی و بازیافتی به راحتی در صنایع امکان پذیر شده است. 

 

عوامل تاثیر گذار در سود تولید گرانول پلاستیکی 

برای شروع کار تولید گرانول سازی تا حد امکان هزینه های خود را پایین بیاورید ، به عنوان مثال حتما نیاز نیست کارگاه گرانول سازی خود را نزدیک شهر راه اندازی کنید و بابت آن متحمل گرایه های سنگین شوید. تا حد امکان میتوانید یک کارگاه با قیمت مناسب و برق خوب تهیه نمایید. با انواع پلاستیک های بازیافتی آشنا شوید و اطلاعات خود را در این خصوص بالا ببرید . امروزه دستگاه های بازیافت پلاستیک پیشرفته تر شده و بیشتر پلاستیک ها را بازیافت مینمایند. اما پیشنهاد میشود تمرکز خود را بر روی یک نوع پلاستیک گذاشته تا نتیجه بهتر و سریع تری داشته باشید.

ظرفیت تولید دستگاه های گرانول بازیافت پلاستیک متفاوت میباشد و از ساعتی 100 کیلو تا 600 کیلو میتوانید گرانول تولید کنید و در سود روزانه شما کلی تفاوت است. فراموش نکنید هر چه ظرفیت تولید شما بالاتر باشد ، مسلما درآمد شما بیشتر نیز خواهد شد در نتیجه توان تولید بالا، سرمایه در گردش بالاتر و فضای بیشتری نیازمند است. از دیگر فاکتور های مهم سود تولید گرانول پلاستیک ، در خرید مناسب و ارزان آن میباشد . هرچه زمان بیشتری برای تهیه مواد اولیه با قیمت مناسب بگذارید سود بیشتری دریافت خواهید کرد و انعطاف بیشتری در فروش خواهید داشت . بنابراین دایره ارتباطی خود را گسترش داده و فراموش نکنید که برای تهیه مواد اولیه ؛ کل ایران را دارید و خودتان را محدود به استان یا شهر خود نکنید.

 

روش های گرانول سازی 

شکل و اندازه و یک نواختی گرانول ها بستگی به شرایط فرآیندی اکسترودر و دستگاه گرانول ساز میباشد. تغییر در نوع محصول ، میتواند منجر به تغییر در تجهیزات تولید گرانول ها شود . زیرا ممکن است گرانول تولید شده نرم یا سفت و خورنده و … باشد، اولین قدم در تولید گرانول مطلوب از پلیمر ، شناخت کامل تجهیزات گرانول سازی است.

تجهیزات گرانول سازی در کل به دو دسته کلی تقسیم بندی میشوند:

1 ) برش مذاب

2 ) برش رشته ای

برش مذاب : 

در این حالت مذاب از دای خارج شده و بالافاصله برش میخورد و سپس خنک سازی انجام میگیرد.

 

برش رشته ای : 

در این نوع برش ، حالت مذاب پس از خروج از دای به صورت رشته شده و بعد از خنک سازی، برش میخورد .

نحوه بازیافت پلاستیک و تبدیل آن به گرانول پلاستیک

در مرحله اول، برطبق نوع ضایعات پلاستیک نظیر پلیمر و نایلون و … مرتب سازی میشوند. سپس به وسیله دستگاه آسیاب ضایعات پلاستیک خرد و به قطعات ریز تری تبدیل میگردد ، در ادامه روند بازیافت ، ضایعات پلاستیک خرد شده ، شسته شده و آماده انتقال به دستگاه گرانول ساز میشود. در مرحله بعدی نیز پلاستیک ها را در دستگاه گرانولساز میریزند و سپس پلاستیک ذوب گردیده و به صورت رشته های کوچکی از دستگاه خارج میگردد. در همین هنگام ، کاتر رشته های پلاستیک را ریز ریز میکند و به صورت ماده اولیه مانند گرانول پلی اتیلن و پلی پروپیلن و سایر انواع گرانول های پلیمری در میآورند.

 


 مزایای دستگاه گرانولساز

بکارگیری از دستگاه گرانول ساز از لحاظ زیادی برای صنایع پلاستیک سازی دارای مزیت میباشد که برخی از این مزایا ها به شرح زیر میباشد :

خط تولید گرانولساز

خط تولید گرانولساز

1 ) کاهش هزینه ها

دستگاه گرانولساز به نسبت سایر دستگاه های قالب گیری پلاستیک، هزینه کمتری داشته و استفاده از آن دارای بهره وری بالاتری میباشد. زیرا استفاده از دستگاه گرانولساز ، نرخ دور ریز مواد اولیه را شدیدا کاهش داده و پسماند های ایجاد شده میتواند به عنوان ماده اولیه به چرخه تولید بازگردد. همچنین این دستگاه ها را میتوان 24 ساعته، در طول هفت روز هفته استفاده نمود .

2 ) دارای انعطاف پذیری بالا

از آن جا که دستگاه گرانول برای قالب زدن محصولات پلاستیکی از سطح مقطعی ثابتی استفاده میکند ، دارای انعطاف بیشتری برای طراحی و قالب زدن محصولات پلاستیکی خواهد داشت و این مزیت نیز، دستگاه های گرانولساز را تبدیل به یک دستگاه مناسب برای تولید ورق های پلاستیکی نموده است.

 

3 ) امکان تغییر شکل بعد از قالب گیری

بخاطر این که پلاستیک های خروجی از دستگاه به صورت کامل خشک نشده، امکان تغییر شکل ظاهری آن وجود دارد و به تولید کنندگان  نیز، امکان استفاده از ابزارهایی نظیر ، قالب ها و غلطک های پلاستیکی را میدهد . همچنین بخاطر وجود چنین مزیتی ، میتوان از بروز خطاهای مربوطه جلوگیری نمود.

 

 

انواع گرانول و روند تولید پلیمر های پلاستیکی 

 دستگاه ها و ماشین هایی که به گرانول تولید شده توسط دستگاه گرانولساز کوچک شکل میدهند شامل خطوط اکستروژن و تزریق و … میباشند. مواد پلاستیکی بازیافت و آسیاب شده به علت ورقه ای بودن و دارای لبه های تیز، قادر نیستند داخل قیف های دستگاه جای گیرند و از طرفی نیز به علت غیر یکنواختی اندازه هایشان ، زمان میکس شدن آن ها متفاوت است. 

 

مشخصات کلی دستگاه گرانول ساز ساخت گروه صنعتی بهساز پلیمر 

 

دستگاه گرانول ساز

دستگاه گرانول ساز

 

انواع گرانول ها ( برای مشاهده جزئیات هر گرانول بر روی هر یک کلیک کنید

 

گرانول پلی استایرن

گرانول های پلی استایرن برای امور مختلفی نظیر تولید ظروف یکبار مصرف ، بسته بندی های مواد غذایی و … مورد استفاده قرار میگیرند. با جمع آوری ضایعات آن نیز میتوان به صورت آسیابی و گرانول در آورد و مجددا تیز در تولید های مختلف از آن بهره مند شد.

برای مطالعه بیشتر : ( کلیک کنید


گرانول پلی پروپیلن

گرانول پلی پروپیلن دارای ساختاری مانند گلوله شکل بوده که به صورت جامد نیمه بلورین میباشد. این نوع گرانول از مونومر پایه اشباع نشده پلی پروپیلن تشکیل شده است . گرانولی که از پلیمریزاسیون پروپلین خالص ساخته شود ، گرانول PP نساجی یا پروپیلن هموپلیمر نامیده میشود. همچنین گرانولی که از پلیمریزاسیون پلی پروپیلن به همراه با کومونور اتیلن تشکیل شود گرانول PP شیمیایی یا پروپیلن کوپلیمر نامیده میشود.

برای مطالعه بیشتر : ( کلیک کنید


گرانول پلی اتیلن

انواع مختلف گرانول پلی اتیلن در تولید انواع مستربچ افزودنی ، رنگی و پر کننده مورد استفاده قرار میگیرد . گرید های مختلف گرانول پلی اتیلن دارای کاربرد های متفاوتی میباشد. گرانول های شفاف و نیمه شفاف پلی اتیلن نیز در صنعت پلاستیک سازی مورد استفاده قرار میگیرد . از مهمترین کاربرد های گرانول پلی اتیلن میتوان به موارد زیر اشاره کرد :

1 ) ساخت انواع تجهیزات و لوازم بسته بندی مانند انواع پالت ها ، نوار های تسمه بسته بندی ، بست های مورد استفاده در ساخت انواع جعبه ها و سبد های پلاستیکی

2 ) ساخت انواع قطعات مورد استفاده در صنایع خودرو سازی مانند باک بنزین خودروها ، قطعات و لوازم داخلی اتاقک خودرو و سایر قطعات دیگر در صنعت خودروسازی

3 ) تولید لوازم خانگی نظیر ساخت انواع بطری ها ، قطعات پلاستیکی استفاده شده در لوازم خانگی ، ساخت ظروف پلاستیکی آشپزخانه و اسباب بازی کودکان

4 ) ساخت قطعات مورد نیاز در صنایع برق ، نظیر تولید محافظ کابل ها و سیم تلفن و روکش کابل های برق

5 ) تولید انواع لوله ها و اتصالات در صنایع آب و فاضلاب ، لوله های نفت رسانی و انتقال مواد شیمیایی

6 ) ساخت لوازم مورد نیاز در عایق بندی مانند تولید فیلم های پلی اتیلن عایق رطوبت در گلخانه ها ، فیلم های بسته بندی مواد دارویی و غذایی و تولید عایق های ساختمانی

7 ) ساخت تجهیزات پزشکی و دارویی نظیر ساخت انواع مخزن ها جهت نگهداری دارو ها و سایر مواد بهداشتی و تولید لوازم پلاستیکی مورد استفاده در حوزه پزشکی و بهداشتی

 

برای مطالعه بیشتر :  ( کلیک کنید )


گرانول پلی کربنات

گرانول پلی کربنات PC ترموپلاستیکی میباشد که به صورت طبیعی شفاف است. البته لازم به ذکر است این گرانول در رنگ های متفاوتی یافت میشود و ماده اولیه آن امکان انتقال نور داخلی را دقیقا مانند شیشه فراهم میآورد. گرانول پلی کربنات به جهات مختلفی مورد استفاده قرار میگیرد، علی الخصوص در مواقعی که بحث مقاومت در مقابل ضربه و شفافیت یک محصول مد نظر است . مثلا شیشه های ضد گلوله ، رایانه شخصی ، تجهیزات پزشکی ، لنز های پلاستیکی در عینک ، قطعات خودرو و … مورد استفاده قرار میگیرد. یکی از مهمترین موارد استفاده از گرانول PC ( پلی کربنات ) قالبسازی میباشد که بخاطر مقاومت آن در مقابل تغییرات حرارتی کاربرد فراوانی دارد.

برای مطالعه بیشتر :  ( کلیک کنید )


 

 

مراحل تولید گرانول :

نکاتی در مورد کیفیت مواد گرانولی صادراتی

برای تولید گرانول پرفروش با کیفیت صادراتی، می‌توانید مراحل زیر را دنبال کنید:

1. انتخاب مواد اولیه با کیفیت: برای تولید گرانول با کیفیت بالا، نیاز است از مواد اولیه با کیفیت و استاندارد استفاده کنید. به عنوان مثال، بسته‌بندی مناسب، خشک و تمیز بودن مواد اولیه و عدم وجود آلودگی‌های جسم خارجی.

2. استفاده از فرآیندهای تولید پیشرفته: استفاده از فناوری‌های پیشرفته در فرآیند تولید گرانول ممکن است به شما کمک کند تا به نحو احسن عمل کنید.

3. کنترل کیفیت: برای تولید گرانول با کیفیت بالا، نیاز است به کنترل دقیق و مداوم کیفیت در هر مرحله از فرآیند تولید. از آزمایشگاه‌های مجهز و تخصصی برای آزمون و اعتبارسنجی محصولات استفاده کنید.

4. رعایت استانداردها و مقررات صادرات: قبل از شروع فعالیت صادرات، با استانداردها و مقررات صادرات در کشورهای هدف آشنا شوید و اطمینان حاصل کنید که تمام نکات لازم را رعایت می‌کنید. به عنوان مثال، بسته‌بندی مناسب، برچسب‌گذاری صحیح، حفظ شروط نگهداری و حمل و نقل.

5. بازاریابی مناسب: برای فروش گرانول پرفروش خود، نیاز است به بازاریابی مناسب. از طریق اینترنت، نمایشگاه و …

✍ سفارش ساخت و فروش دستگاه گرانولساز

گروه صنعتی بهساز پلیمر با سابقه بیش از دو دهه و دارای مجوز و پروانه بهره برداری از سازمان صنایع و معادن در عرصه ساخت انواع دستگاه های گرانولساز سعی دارد تا برای شما عزیزان بهترین انتخاب خود را مهیا سازد و تا حد ممکن از هزینه های اضافی که امکان دارد در آینده برای شرکت های تولید کننده ایجاد شود ، جلوگیری نماید.

 

ساخت دستگاه گرانول ساز

ساخت دستگاه گرانول ساز

دستگاههای گرانول ساز ساخت شرکت بهساز پلیمر :

دستگاه گرانول ساز ساخت گروه صنعتی بهساز پلیمر که به عنوان دستگاه با کیفیت بالا و گارانتی بالا می باشد بوده  که در ساخت این دستگاه‌ها از گیربکس  مخصوص اکسترودر ساخت چین و همچنین از سیلندر ماردون چینی استاندارد برای دستگاه گرانول سازی  استفاده شده است . همچنین برای لوازم تابلو برق نیز از ترموستات های مارک آتونیکس کره و کنتاکتور و  کلید حرارتی مارک ال اس کره استفاده شده است.

✅ سیلندر مارپیچ چینی مارک شینلو

✅ گیربکس مارک Guamo چینی

✅ الکتروموتور چینی

✅ تابلو برق لوازم LS

✅ ترموستات آتونیکس کره( در صورت سفارش PLC )

✅ با المنت سرامیکی و کاور فن

✅ اینورتر تایوانی با ۲ سال گارانتی

✅ با کله جکی هیدرولیکی

گرانول ساز چینی

هزینه راه اندازی خط تولید دستگاه تولید گرانول چقدر است؟؟؟؟؟

قیمت دستگاه گرانول ساز به عوامل متعددی مانند ظرفیت و حجم دستگاه، جنس مواد بکار رفته ، وجود سیستم های گازگیری و اختلاط و ساده و پیشرفته بودن دستگاه بستگی دارد. پیشنهاد میشود قبل از اقدام به خرید بایستی با کمک افراد متخصص در این رسته کاری صحبت کنید و به بررسی مواردی از قبیل نوع محصول تولیدی و میزان تولید هم فکری کنید. هرچقدر دستگاه ویژگی بیشتری داشته باشد ، قیمت آن نیز افزایش خواهد داشت به عنوان مثال دستگاهی با ظرفیت بیشتر و پیشرفته تر مسلما قیمت بیشتری خواهد داشت از این رو پیشنهاد میشود قبل از اقدام به خرید دستگاه با کارشناسان ما در تماس باشید تا بر حسب نیاز شما بهترین گزینه را به شما معرفی کنند.

 

معرفی گروه صنعتی بهسازان پلیمر 

گروه صنعتی بهسازان پلیمر با بیش از 20 سال سابقه درخشان در زمینه ساخت ماشین آلات خط تولید ظروف یکبار مصرف فعالیت داشته و از بدو شروع همیشه سعی نموده که با استفاده از علم روز در این صنعت ماشین آلات تولیدی خود را از نظر فنی و کیفی در بالاترین سطح نسبت به موقعیت و امکانات موجود کشور ، طراحی و تولید نماید  .

 

لازم به توضیح و تذکر است که در بین سازندگان دستگاه در ایران فقط  2 یا 3 واحد دارای مجوز و پروانه بهره برداری از سازمان صنایع و معادن هستند که گروه صنعتی بهساز پلیمر از سال 79 تحت پروانه بهره برداری سازمان صنایع فعالیت می‌نماید.

و همچنین متاسفانه اکثر آگهی دهندگان در فضای اینترنت با عنوان سازنده دستگاه ظروف یکبارمصرف واسطه می‌باشند و هیچگونه مجوز از اداره صنایع نداشته و حتی نام شرکت و یا نام تجاری انتخاب کرده برای معرفی کالا خود نیز درهیچ اداره و سازمانی ثبت شده نیست.

دستگاه ها و خط تولید های ساخت گروه صنعتی بهساز پلیمر

✅ سازنده و تولید کننده تجهیزات گازگیر، میکسر، مکنده مواد و گیربکس اکسترودر و سیلندرمارپیچ

✅ سازنده و تولید کننده تجهیزات و ماشین آلات صنایع پلاستیک  (ظروف یکبار مصرف پلاستیکی و گیاهی )

✅ دستگاه تولید ورق ژئومبران و دستگاه تولید ورق استخر کشاورزی

✅ دستگاه تولید سینی نشا

✅ دستگاه گرانولساز مواد (  PP.PE.PS.ABS.PET رشته ای تک و دو مرحله  )  ( عدسی . واتر رینگ . هوا خشک )

✅ سازنده دستگاه تولید ورق PP  و  PS و ABS و  PE وPET

✅ اکسترودر تک مارپیچ PS.PP.PE   و اکسترودر دومارپیچ موازی پارالل

✅ دستگاه تولید درب لیوان یکبار مصرف کاغذی، قهوه ، اسپرسو، پنیر و ماست شفاف PET

.

لیست قیمتهای مختلف خط تولید دستگاه ظروف یکبارمصرف

گروه صنعتی بهساز پلیمر با بیش از 20 سال سابقه درخشان در زمینه ساخت ماشین آلات خط تولید ظروف یکبار مصرف فعالیت داشته و آماده ارائه و فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف  در ظرفیت ها و سایز های مختلف میباشد

برای اطلاع از قیمت های ** دستگاه گرانول ساز *** با شماره زیر در تماس باشید

گروه صنعتی بهساز پلیمر 

09122203855


کلمات کلیدی : 

دستگاه گرانول ساز | دستگاه گرانول ساز پودر | دستگاه گرانول ساز نایلون | دستگاه گرانول ساز پلاستیک | دستگاه گرانول سازی | دستگاه گرانول ساز دو مرحله ای | دستگاه گرانول ساز پلی اتیلن |  قیمت دستگاه گرانول ساز پلی اتیلن | دستگاه گرانول ساز پزشکی | قیمت دستگاه گرانول ساز پلاستیک | تولید کننده دستگاه گرانول ساز | خرید دستگاه گرانول ساز | دستگاه گرانول ساز خانگی | دستگاه گرانول ساز پت | دستگاه گرانول ساز مواد غذایی | دستگاه گرانول ساز کود


مقالات مربوط به گرانول و دستگاه گرانول ساز : 

 


سایر کلمات کلیدی : 

گرانول ساز نایلون | ساخت دستگاه گرانول ساز | گرانول ساز گونی | گرانول ساز بادی | گرانول ساز های ایمپکت | گرانول ساز ای بی اس | گرانول ساز پلی آمید | قیمت دستگاه گرانول ساز | دستگاه گرانول ساز دست دوم | دستگاه گرانول ساز رشته ای | قیمت دستگاه گرانول ساز دو مرحله ای | قیمت دستگاه گرانول ساز عدسی | آموزش کار با دستگاه گرانول ساز | فروش اقساطی دستگاه گرانول | دستگاه بازیافت | دستگاه گرانول ساز پت | دستگاه گرانول | قیمت دستگاه گرانول | خرید دستگاه گرانول | فیلم دستگاه گرانول | گرانولساز | قیمت دستگاه گرانول ساز | دستگاه گرانول ساز | دستگاه گرانول ساز پت | آموزش کار با دستگاه گرانول ساز | قیمت دستگاه گرانول ساز عدسی | دستگاه گرانول ساز دست دوم | خرید دستگاه گرانول ساز