دستگاه تولید ورق PET
دستگاه ورق پت در ساختار خود دستگاه و حساسیت در تولید کاملا از دستگاه های تولید ورق PP.PS متمایز میباشد . دستگاه های تولید ورق pet در 3 عرض 60 و 80 و 120 سانت در گروه صنعتی بهساز پلیمر طراحی و ساخته میشود .
با توجه به اینکه ورق pet تولیدی در این دستگاه بمنظور تولید ظروف یکبارمصرف پت در پرس های ترموفرمینگ و پرس های وکیوم فرمینگ ( ورق پت تولیدی در این دستگاه همچنین برای استفاده در دستگاه فرم سیل مخصوصا برای بسته بندی آب لیوانی ) در نظر گرفته شده است لذا ضخامت ورق تولیدی در این دستگاه در هر 3 سایز و عرض ، از 100 میکرون تا 1500 میکیون میباشد .
ویژگی های دستگاه تولید ورق pet
ضخامت ورق تولیدی : 0.1 – 1.8 میلی
عرض : 80 و 100 و 120 سانت
ظرفیت تولید : 400 و 600 kg/h
خط کامل تولید ورق پت
اکسترودر:
اکسترودر دو مارپیچ موازی همسوگرد
با قطر مارپیچ 75 میلی – – L/D=48 – – – طول 360 سانت
ظرفیت 400 Kg/h
اکسترودر دارای:
- توری با دو فیلتر و جک هیدرولیک تعویض اتوماتیک
- هد دای T-DIA عرض 900 میلی دو تیغه با چاک بار
با توجه به اینکه اکسترودر برای مواد pet اکسترودر خاص و حساسی میباشد لذا اکسترودر پت استفاده شده در این دستگاه ورق ، بصورت آماده طبق سفارش ، از کارخانجات معتبر تایوان و یا ترکیه بصورت آماده خریداری شده و بر روی دستگاه و خط تولید ورق pet نصب میگردد
اطلاعات فنی قسمت اکسترودر دستگاه تولید Technical
Screw Diameter 75 mm قطر ماردون
.
Screw Long 3600 mm طول ماردون
.
Screw Ratio 48 : 1 نسبت قطر به طول ماردون
.
Screw Rev.Speed 0 – 180 Rpm/Min محدوده سرعت ماردون
.
Screw Barrel material 38CrMOALA جنس سیلندر ماردون
.
Screw HeatingTreatment nickel vs chrome hardness thickness: 0.5-0.7 میزان سختکاری
.
Barrel Heating Treatment Nitrogenized hardness> HV950, thickness: 0.5-0.7 میزان نیتراته کاری
.
Barrel Cooling Metod Fan cooling سیستم خنک کننده
.
Extroder motor Power 80 kw قدرت الکتروموتور سیلندر
.
Barel Heating Power 3kwx 6 Zones تعداد و مصرف انرژی سیلندر
.
Screen Chenger Heating 3 kw قدرت مصرف انرژی فیلتر
.
Barrel Cooling Metod اکسترودر سیستم خنک کننده
.
Fan cooling سرد کن با گردش آب دور المنت
مشخصات سیلندر و ظرفیت تولید :
اکسترودر در نظر گرفته برای این دستگاه از نوع دو مارپیچ با قطر مارپیچ 73 میلی ( بصورت سگمنت ) و نسبت L/D 45 که با توجه به قطر مارپیچ این اکسترودر ، ظرفیت تولید این اکسترودر برای مواد pet در حدود 400 تا 450 کیلوگرم در ساعت میباشد .
.
گازگیر سیلندر :
همچنین اکسترودر های در نظر گرفته شده برای دستگاه تولید ورق pet درای دریچه گازگیری بر روی سیلندر بوده که به وسیله اتصال به پمپ ونت گاز تولیدی در زمان اکسترود مواد را از سیلندر تخلیه مینماید
میلت پمپ (MELT PUMP ):
اکسترودر دستگاه تولید ورق pet بر خلاف دستگاههای نرمال تولید ورق pp.ps ، مجهز به میلت پمپ میباشد این پمپ بصورت سفارشی بر روی اکسترودر از شرکتهای معتبر تایوانی یا ترکیه تهیه میگردد .
هد دای (Head T-DIE) :
هد دای مورد استفاده شده در این دستگاه از نوع 2 تیغه بوده که جنس بدنه اصلی هد دای از فولاد گرم کار و جنس تیغه ها نیز از فولاد VCN میباشد . کل مسیر مواد در داخل هد دای کاملا آبکاری کروم شده و تیغه ها نیز با دقت بالایی پس از کروم کاری ، سنگ زنی و پولیش میشوند . عرض هد دای با توجه به عرض ورق مورد نظر 15 سانت بیشتر از عرض ورق مفید در نظر گرفته شده است.
کلندر :
قسمت کلندر دستگاه ، با زاویه 45 درجه و با توجه به ظرفیت تولید دستگاه با قطر غلطک 300 تا 500 میلی و عرض 15 سانت بیشتر از عرض ورق مفید تولیدی طراحی و ساخته شده است .
Calender Roller Width 900mm عرض غلطک
.
Calender Roller Diameter 500 mm قطر غلطک
.
Calender Roller Material CK45-60 جنس غلطک
.
Calender Roller Colling Oil & Water نوع خنک کننده غلطک
.
Overall Dimension(m): 13 / 1.8 / 2.2 ابعاد دستگاه ورق
.
All Power 380/3/50hz/54kw مصرف برق کلی دستگاه
.
Weight: About 6.5T وزن کلی
جنس لوله غلطک ها از فولاد آلیاژی بوده که قابلیت سخت کاری با سختی بالا را دارا بوده که بر خلاف اکثر سازندگان که صرفا به آب کاری کروم غلطک بسنده میکنند این شرکت ابتدا غلطک ها کلندر را با استفاده از سخت کاری القایی ، سخت کاری کرده و سپس بعد از سنگ زنی اولیه ، غلطک ها آب کاری کروم میشوند .
لازم به توضیح است که آب کاری کروم نیز به حدی و ضخامتی میباشد که بعد از آب کاری کروم ، غلطک قابلیت سنگ زنی را داشته باشد .
بعد از مرحله سنگ زنی نیز غلطک ها پولیش و آماده نصب میگردند .
برای سیستم خنک کاری غلطک نیز از روغن استفاده میشود
برای هر غلطک در این کلندر یک الکتروموتور با گیربکس و اینورتر جداگانه نصب شده است .
تلرانس ورق های تولیدی در کلندر های ساخت این شرکت در حداقل میزان بوده که در زمان تست و راه اندازی ورق تولدی با حداقل تلرانس مورد توافق تحویل میگردد .
خلاصه اطلاعات :
اکسترودر :
سیلندر و ماردون قسمت اکسترودر از نوع دو مارپیچ بوده که ساخت تایوان بوده و بصورت سیلندر تکه ای و مارپیچ سگمنت دار میباشد . نسبت سیلندر 1 به 48 بوده و قطر مارپیچ برای مدل 400 کیلویی 75 میلی میباشد. با توافق با خریدار المنت ها مجهز به فن و یا سردکن آب میشوند
.
دستگاه کلندر:
دستگاه بعدی سیستم کلندر است که این دستگاه با سه غلطک سوپر پولیش شده به قطر 500 mm تحت زاویه 45 درجه طراحی شده است. نیروی محرکه غلطک ها هر یک به صورت مجزا توسط سروموتور و گیر بکس با دنده های هلیکال تامین می گردد و قابلیت بسیار آسان برای تنطیم ضخامت فیلم بین غلطک ها را دارد.
دستگاه (وایندر صلیبی):
جمع کن ورق با دو فک که قابلیت تعویض توپ ورق بدون توقف خط را دارد مکانیزم تعویض فک ها با موتور گیربکس طراحی شده و محرک شفت های (Air shaft) جمع کن با مکانیزم هیدرولیکی می باشد.
میلت پمپ :
درصورت سفارش میلت پمپ به اکسترودر اضافه میگردد و با توافق با خریدار مارک و جنس آن تعیین میگردد
لیست مارک قطعات بکار رفته در ساخت خط ورق PET
.
لازم به توضیح است بیش از 80 درصد قطعات برقی و لوازم فنی ، با برند های معتبر اروپایی موجود در بازار ،اصل نبوده و بصورت ، تحت لیسانس با نام اروپایی در چین و یا چکسلواکی و رومانی ساخته شده است، ولی لوازم و قطعات بکار رفته در این دستگاه به علت حساسیت تولید ساخت اروپایی اصلی میباشد و قیمت دستگاه ،بر اساس استفاده از قطعات با مارک و برند عنوان شده در ساخت دستگاه ، محاسبه و اعلام شده است
سیلندر ماردون : تایوانی مورد گارانتی 5 ساله
الکتروموتور : مارلی (MARELLI)-زیمنس (SIEMENS) آلمان-MOTOVARIO ایتالیا AEG – ABB
اینورتور PLC و HMI : زیمنس (SIEMENS) – – ABB تله مکانیک (اشنایدر) زیمنس و ABB- ایتالیا – OMRON ژاپن –
قطعات برقی تابلو : لگراند فرانسه – تله مکانیک فرانسه (Schneider electric) – زیمنس (SIEMENS) آلمان
پنوماتیک هیدرولیک: CAMOZZI کاموزی ایتالیا – ایتالیا – Parkerفرانسه ویکا آلمان- Festo فستو آلمان
لازم به توضیح و تذکر است که در بین سازندگان دستگاه در ایران فقط 2 یا 3 واحد دارای مجوز و پروانه بهره برداری از سازمان صنایع و معادن هستند که گروه صنعتی بهساز پلیمر از سال 79 تحت پروانه بهره برداری سازمان صنایع فعالیت مینماید.
و همچنین متاسفانه اکثر آگهی دهندگان در فضای اینترنت با عنوان سازنده دستگاه ظروف یکبارمصرف واسطه میباشند و هیچگونه مجوز از اداره صنایع نداشته و حتی نام شرکت و یا نام تجاری انتخاب کرده برای معرفی کالا خود نیز درهیچ اداره و سازمانی ثبت شده نیست.
معرفی گروه صنعتی بهسازان پلیمر
گروه صنعتی بهسازان پلیمر با بیش از 20 سال سابقه درخشان در زمینه ساخت ماشین آلات خط تولید ظروف یکبار مصرف فعالیت داشته و از بدو شروع همیشه سعی نموده که با استفاده از علم روز در این صنعت ماشین آلات تولیدی خود را از نظر فنی و کیفی در بالاترین سطح نسبت به موقعیت و امکانات موجود کشور ، طراحی و تولید نماید .
جهت ورود به اطلاعات هر دستگاه بر روی نام دستگاه کلیک نمایید
دستگاه تولید ظروف یکبارمصرف ترموفرمینگ PP (کلیک)
دستگاه تولید ظروف یکبارمصرف نیمه فرمینگ PS(کلیک)
دستگاهتولید ظروف یکبارمصرفگیاهی (کلیک)
دستگاهتولیدورق پلیمری PP.PS(کلیک)
دستگاه تولید سینی نشا کاری کشاورزی و گلخانه(کلیک)
.
قیمت خط تولید دستگاه تولید ورق pet
برای اطلاع از قیمت ** دستگاه تولید ورق pet*** با شماره زیر در تماس باشید
گروه صنعتی بهساز پلیمر
09122203855
کلمات کلیدی :
قیمت دستگاه تولید ورق پلیمری | دستگاه تولید ورق پلیمری | دستگاه تولید PET | دستگاه تولید ورق پلیمری PET | خط تولید ورق پلیمری | خط تولید ورق های پلیمری | تولید کنندگان ورق pet | خط تولید ورق پلیمری | pvc دستگاه کلندر | خط تولید محصولات پلیمری | ماشین آلات صنایع پلاستیکی | فروش دستگاه پت | قیمت ورق پت | قیمت دستگاه تولید PET | دستگاه ورق پت ، خط تولید ورق پت | تولید ورق پت | فروش ورق پت | فروش دستگاه تمام اتومات پت | دستگاه تولید ورق PET
20 نوشته آخر وبلاگ
- بررسی صفر تا صد آسیاب پلاستیک/قیمت و مشخصات و کاربرد آسیاب پلاستیک
- انواع مختلف میکسر و مخلوط کن مواد پلاستیک
- بررسی الکتروموتور های چینی و معرفی برندهای آن
- بررسی صفر تا صد الکتروموتور / معرفی الکتروموتور و انواع آن
- میکسر گازگیردار (میکسر رطوبت گیر)
- بررسی آسیاب پلاستیک چکشی و شمشیری و تفاوت های آن
- گرانول رنگی و بررسی تفاوت های آن با گرانول شفاف
- زمان تعویض ساید چنل و هزینه آن
- بررسی تخصصی ساید چنل گرینکو (Greenco)
- بررسی صفر تا صد گرانول نایلون | گرانول نایلون چیست؟
- تولید کننده ورق پت PET / ورق پلی اتیلن ترفتالات
- تولید کننده ورق PS و هایمپک / ورق پلی استایرن و HIPS
- تولید کننده ورق PP / ورق پلی پروپیلن شفاف و رنگی
- کاربرد دستگاه مکنده مواد پلاستیک و تفاوت موادکش زمینی و هوایی
- بررسی تفاوت های میان اینورتر های صنعتی تک فاز و سه فاز
- بررسی تفاوت میان الکتروموتور گیربکسی و اینورتر
- فودگرید چیست و در صنایع بسته بندی چه کاربردی دارد؟
- تاثیر ظروف یکبارمصرف بر سلامتی انسان
- کدام وسایل از اطرافمان دارای پلاستیک پنهان میباشند؟
- بررسی نقش و مزایای پلیمرها در صنایع بسته بندی
8 نمونه کار اخیر
برگه های موجود
- آشنایی با انواع ظروف یکبارمصرف
- آشنایی با بازار ظروف یکبارمصرف
- آموزش اپراتوری دستگاه (خط تولید ظروف یکبارمصرف )
- اخبار
- اشکالات مهم در فرآیند گرانول سازی
- المنت سرامیکی
- تفاوت دستگاه های اروپایی ، ترکیه ، چینی تولید ظروف یکبار مصرف با دستگاه های ایرانی تولید ظروف یکبار مصرف
- تماس با ما
- توجیه اقتصادی تولید ظروف یکبار مصرف درایران
- تولید و عرضه رول و ورق های پلیمری
- خدمات فنی و مهندسی
- خط تولید آب معدنی لیوانی
- خط تولید ظروف یکبارمصرف گیاهی
- خط تولید ظروف یکبارمصرف گیاهی (Bio-Polymer/ PLA)
- خط تولید و دستگاه تولید ورق PP.PS
- دستگاه آسیاب پلاستیک
- دستگاه اکسترودر
- دستگاه اکسترودر آزمایشگاهی
- دستگاه پرس ترموفرمینگ دست دوم
- دستگاه پرس وکیوم فرمینگ
- دستگاه تولید آب معدنی لیوانی
- دستگاه تولید پارچه ماسک ملت بلون
- دستگاه تولید درب لیوان یکبار مصرف کاغذی
- دستگاه تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی
- دستگاه تولید ظروف یکبار مصرف دست دوم
- دستگاه تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی
- دستگاه تولید ظروف یکبارمصرف
- دستگاه تولید ظروف یکبارمصرف فومی EPS
- دستگاه تولید کاغذ از سنگ
- دستگاه تولید لیوان پلاستیکی دست دوم
- دستگاه تولید ورق PET
- دستگاه تولید ورق pet
- دستگاه تولید ورق pp
- دستگاه تولید ورق PP.PS
- دستگاه تولید ورق PP.PS وارداتی
- دستگاه سینی نشا کشاورزی
- دستگاه ظروف یکبارمصرف
- دستگاه ظروف یکبارمصرف (پرس نیمه فرمینگ PS)
- دستگاه ظروف یکبارمصرف (پرس ترموفرمینگ PP.PS)
- دستگاه ظروف یکبارمصرف گیاهی
- دستگاه کلندر ورق
- دستگاه گازگیر مواد پلاستیک
- دستگاه گرانول ساز
- دستگاه گرانول ساز گیاهی
- دستگاه لیوان یکبار مصرف
- دستگاه لیوان یکبار مصرف گیاهی
- دستگاه ملت بلون
- راهنمایی تاسیس کارخانه تولید ظروف یکبار مصرف
- روتاری جوینت
- ریل زنجیر ترموفرمینگ
- سرمایه لازم برای تولید ظروف یکبار مصرف
- سیلندر و مارپیچ اکسترودر
- شافت بادی
- صفحه اصلی
- طراحی قالب ظروف یکبارمصرف سفارشی
- طرح توجیهی تولید ظروف یکبارمصرف
- ظروف یکبارمصرف تولیدی
- غلطک فولادی دستگاه نورد . کلندر ورق ساز
- فیلتر توری اسکرین چنجر ( screen chenger )
- قیمت دستگاه تولید لیوان یکبار مصرف پلاستیکی
- گارانتی و خدمات بعد از فروش تولیدات دستگاه ظروف یکبار مصرف
- گیربکس اکسترودر پلاستیک ( گیربکس اکسترودر وارداتی )
- لیست قیمت دستگاه های تولید ظروف یکبار مصرف
- ماشین آلات وارداتی خط تولید ظروف یکبار مصرف
- مجوز های لازمه برای راه اندازی کارخانه تولید ظروف یکبار مصرف
- مکنده دستگاه پلاستیک و تزریق/مکنده و مواد کش مواد پلاستیکی و گرانول
- میکسر دوزینگ رنگ و افزودنی / دوزینگ تک رنگ و دو رنگ چینی / میکسر دوزینگ دوراهه و سه راهه
- میکسر مواد پلاستیکی و مخلوط کن مواد پلاستیکی
- نحوه نگارش طرح توجیهی – فرم خالی
- نصب و راه اندازی ماشین آلات خط تولید ظروف یکبارمصرف
- هد دای T-DIE
- یک خط تولید ظروف پلاستیکی ،گیاهی و فومی شامل چه دستگاهایی است؟
بایگانی بر اساس موضوع:
بایگانی بر اساس ماه:
- سپتامبر 2024
- آگوست 2024
- جولای 2024
- ژوئن 2024
- می 2024
- آوریل 2024
- مارس 2024
- فوریه 2024
- ژانویه 2024
- دسامبر 2023
- نوامبر 2023
- اکتبر 2023
- سپتامبر 2023
- آگوست 2023
- آوریل 2023
- مارس 2023
- فوریه 2023
- ژانویه 2023
- دسامبر 2022
- نوامبر 2022
- اکتبر 2022
- سپتامبر 2022
- آگوست 2022
- جولای 2022
- ژوئن 2022
- می 2022
- جولای 2020
- ژوئن 2020
- می 2020
- آوریل 2020
- آگوست 2019
- جولای 2019
- ژوئن 2019