آیا تولید گرانول و بازیافت ضایعات پلاستیکی ، شغلی سود آور است؟

 

موضوع دستیابی به درآمد بالا موضوعیست که بیشتر مردم جهان در تلاش آن میباشد، کمتر کسی را میتوان یافت که به این موضوع فکر نکرده باشه و دنبال آن نرفته ، موضوعی که قابل تامل میباشد ، این است که چه کسب و کاری میتواند متناسب بودجه ما راه اندازی شود و در اسرع وقت به سوددهی برسد ، در واقع میتوان گفت صاحبان کدام کسب و کار میتوان ظرف مدت کوتاهی به بهترین نتیجه از سرمایه گذاری خود دریافت کند ؟در میان هزاران کسب و کار ، یکی از ایده آل ترین و مصرفی ترین ، تولید پلاستیک میباشد و کسب درآمد از طریق تولید پلاستیک میباشد. امروزه عوامل بسیاری نظیر بالا رفتن کیفیت زندگی انسان ها ، تلاش برای بهبود وضعیت معیشتی افراد ، حفاظت از محیط زیست ، تولید لوازم کم هزینه و پر مصرف و … چندین عامل مهم برای ایجاد کسب و کار در صنعت پلاستیک سازی میباشد.  چنانچه به اطراف و محیط پیرامون نگاه کنیم، کمتر وسیله ای را میتوان یافت که حداقل قطعه پلاستیکی در آن بکار نرفته باشد.

 

تولید پلاستیک نیازمند ماده اولیه ای به نام گرانول میباشد و در کل ، کسب درآمد بالا از طریق تولید گرانول، جزو یکی از راه های کسب درآمد بالا با سود بسیار برای افراد شده است.

 

تولید گرانول

تولید گرانول

 

 درآمد زایی بالا از طریق تولید گرانول به چه صورت انجام میگیرد؟

 

سود تولید گرانول مواد پلاستیکی و پلیمری به عوامل مختلفی بستگی دارد، به عنوان مثال سود تولید گرانول از پلیمر PE با سود تولید گرانول PP متفاوت میباشد. سود تولید گرانول پلاستیکی به عوامل متعددی بستگی دارد که در این مقاله از گروه آی تی بهساز پلیمر به بررسی آن ها میپردازیم … تا انتها همراهمان باشید.

این جمله که سود تولید گرانول بالاست صحیح است اما لازم به ذکر است بدون رعایت نکاتی که گفته میشود این سود امکان پذیر نمیباشد ، پیشنهاد میشود حتما قبل از ورود به صنعت بازیافت پلاستیک حتمااااااااا اطلاعات خود را در این زمینه بالا ببرید.

کار پلاستیک بسیار سود آور است و سود بسیار خوبی به همراه دارد اما توجه کنید سود دهی به معیار های بسیاری بستگی دارد ، هزینه تولید ، هزینه ایجاد سوله ، هزینه حقوق کارگر و اپراتور ، قیمت مواد اولیه و ضایعات ، یافتن تامین کننده ای که بهترین متریال و تجهیزات در ساعت دستگاه گرانول ساز استفاده میکند و چندین فاکتور دیگر … ( البته به بازاریابی نیز بایستی اشاره شد.)

قطعات بکار رفته در دستگاه گرانول ساز،  مثل گیربکس یا الکتروموتور یا لوازم تابلو برق ، بیشتر روی عمر و اصطحلاک دستگاه و دردسر های سرویس دستگاه تاثیر دارند ولی نوع سیلندر مارپیچ و برخی قطعات علاوه بر عمر دستگاه ، تاثیر مستقیم بر کیفیت گرانول تولیدی و ظرفیت تولید دارند که بسیار مهم میباشد

 

 علت توضیح مطالب فوق و عنوان نوع قطعات دستگاه بخاطر همین امر بود که تفاوت قیمت های موجود در بازار و بین سازندگان چه علتی دارد . چون برای مثال قیمت یه گیربکس چینی مخصوص اکسترودر با یک گیربکس ایرانی ساخت تراشکاری در بعضی از سایزها تا ۴ برابر اختلاف قیمت دارد و یا در مورد سیلندر مارپیچ نیز قیمت سیلندر مارپیچ استاندارد چینی درجه یک با سیلندر ایرانی درجه دو یا چینی درجه ۲ حداقل ۲ تا ۳ برابر می باشد و حتی در برخی موارد نیز برخی قطعات اصلی دستگاه در دستگاههای گرانولساز استاندارد و غیر استاندارد ، برای پایین آوردن قیمت کلا حذف می‌شود مانند فیلتر و توری که با نبود این قطعه دردسر تولید و مدت زمان توقف برای تمیز کردن سوراخ های کلگی بسیار بالا خواهد بود

با توجه به مواردی که گفته شد بایستی ، سازنده دستگاه گرانول سازی را انتخاب نمایید که بهترین تجهیزات و قطعات را در ساخت دستگاه گرانول ساز اعمال کند.

ساخت دستگاه گرانول ساز با پیشرفته ترین تجهیزات

ساخت دستگاه گرانول ساز با گیربکس اکسترودر چینی 

 

گیربکس اکسترودر چینی

گروه صنعتی بهساز پلیمر با بیش از دو دهه تجربه در ساخت ماشین آلات صنایع پلاستیک ، با بهره گیری از مهندسین کارآمد و کارشناسان خبره ، سازنده ماشین آلات صنایع پلاستیک فعالیت دارد.

 

ساخت دستگاه تولید گرانول برای پلاستیک و نایلون از ضایعات با بکارگیری از بهترین دستگاه ها و تجهیزات وارداتی درجه یک نظیر :

 

**سیلندر مارپیچ (ماردون) چینی درجه یک مارک شینلو وارداتی “سیلندر مارپیچ نیتراته و مارپیچ آبکاری کروم ” **

**الکتروموتور چینی درجه یک**

**گیربوکس اکسترودر چینی درجه یک مارک گوآمو وارداتی **

** کاتر خورشیدی **

** اینورتر تایوانی CUMARK لوازم داخل ( ABM )

**المنت سرامیکی**

**بهمراه جک هیدرولیک و یونیت کامل**

**تابلو برق ترموستات دیجیتالی مارک آتونیکس کره**

**وان سردکن از جنس گالوانیزه**

**در ظرفیت های تولید مختلف از 80 کیلو در ساعت تا 700 کیلو در ساعت **

**برای انواع پلیمرهای پلاستیکی**

**در ظرفیت های مختلف**

_*_ سفارش ساخت به صورت تک مرحله ای و دو مرحله ای _*_

_*_ به صورت آب خنک و هوا خشک _*_

_*_ به صورت رشته ای و عدسی _*_

_*_به صورت زنده خور یا معمولی_*_

 

((یک سال گارانتی ، ده سال خدمات پس از فروش))

 

عوامل تاثیرگذار در سود تولید گرانول پلاستیکی

برای شروع کار هزینه های خود را تا میتوانید پایین بیاورید. به عنوان مثال حتما نیاز نیست کارگاه بازیافت خود را حتما نزدیک شهر راه اندازی نمایید و بابت این موضوع کرایه سنگینی نیز بپردازید و تا جایی که امکان دارد یک کارگاه با امکانات خوب ایجاد نمایید

سود تولید گرانول در هنگام تولید به عواملی بستگی دارد ، هرچه قدر تایم بیشتری برای تهیه مواد اولیه با قیمت مناسب بگذارید ، سود بیشتری دریافت میکنید و دارای انعطاف بیشتری در فروش خواهید بود.  فراموش نکنید که دایره ارتباطی خودتون رو گسترش دهید و فراموش نکنید برای تهیه مواد اولیه، شما کل ایران را دارید و خودتان را محدود به استان یا شهری نکنید ، با انواع پلاستیک های بازیافتی  آشنا شوید و اطلاعات خود را بالا ببرد. امروزه دستگاه بازیافت پلاستیک پیشرفته تر شده و بیشتر پلاستیک ها را بازیافت میکنند اما پیشنهاد ما این است که تمرکز خود را بر روی یک نوع پلاستیک گذاشته تا نتیجه بهتر و سریع تری داشته باشید.

ظرفیت تولید دستگاه های گرانول ساخت گروه صنعتی بهساز پلیمر متفاوت است و از ساعتی 80 کیلو تا 700 کیلو را میتوان قابل ساخت باشد و شما میتوانید بسته به نیازتان گرانول تولید کنید و سود روزانه شما برحسب این ظرفیت ها متفاوت است ، لذا هرچه ظرفیت تولید شما بالاتر باشد ، قطعا درآمد بیشتری نیز به همراه خواهید داشت. 

 در کل میتوان گفت :

هرچقدر بیشتر تولید کنید ، سود تولید گرانول بیشتری دارید و هزینه های کمتر 

هرچقدر بیشتر تولید کنید مواد اولیه بیشتری مورد نیاز دارید 

هرچقدر بیشتر تولید کنید به تلاش بیشتری برای فروش نیازمندید.

هرچقدر بیشتر تلاش کنید ، منجر به سود تولید گرانول پلاستیک بیشتری خواهید شد

 

 

معرفی گروه صنعتی بهسازان پلیمر 

گروه صنعتی بهسازان پلیمر با بیش از 20 سال سابقه درخشان در زمینه ساخت ماشین آلات خط تولید ظروف یکبار مصرف فعالیت داشته و از بدو شروع همیشه سعی نموده که با استفاده از علم روز در این صنعت ماشین آلات تولیدی خود را از نظر فنی و کیفی در بالاترین سطح نسبت به موقعیت و امکانات موجود کشور ، طراحی و تولید نماید  .

 

لازم به توضیح و تذکر است که در بین سازندگان دستگاه در ایران فقط  2 یا 3 واحد دارای مجوز و پروانه بهره برداری از سازمان صنایع و معادن هستند که گروه صنعتی بهساز پلیمر از سال 79 تحت پروانه بهره برداری سازمان صنایع فعالیت می‌نماید.

و همچنین متاسفانه اکثر آگهی دهندگان در فضای اینترنت با عنوان سازنده دستگاه ظروف یکبارمصرف واسطه می‌باشند و هیچگونه مجوز از اداره صنایع نداشته و حتی نام شرکت و یا نام تجاری انتخاب کرده برای معرفی کالا خود نیز درهیچ اداره و سازمانی ثبت شده نیست.

دستگاه ها و خط تولید های ساخت گروه صنعتی بهساز پلیمر

✅ سازنده و تولید کننده تجهیزات گازگیر، میکسر، مکنده مواد و گیربکس اکسترودر و سیلندرمارپیچ

✅ سازنده و تولید کننده تجهیزات و ماشین آلات صنایع پلاستیک  (ظروف یکبار مصرف پلاستیکی و گیاهی )

✅ دستگاه تولید ورق ژئومبران و دستگاه تولید ورق استخر کشاورزی

✅ دستگاه تولید سینی نشا

✅ دستگاه گرانولساز مواد (  PP.PE.PS.ABS.PET رشته ای تک و دو مرحله  )  ( عدسی . واتر رینگ . هوا خشک )

✅ سازنده دستگاه تولید ورق PP  و  PS و ABS و  PE وPET

✅ اکسترودر تک مارپیچ PS.PP.PE   و اکسترودر دومارپیچ موازی پارالل

✅ دستگاه تولید درب لیوان یکبار مصرف کاغذی، قهوه ، اسپرسو، پنیر و ماست شفاف PET

..

لیست قیمتهای مختلف خط تولید دستگاه ظروف یکبارمصرف

گروه صنعتی بهساز پلیمر با بیش از 20 سال سابقه درخشان در زمینه ساخت ماشین آلات خط تولید ظروف یکبار مصرف فعالیت داشته و آماده ارائه و فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف  در ظرفیت ها و سایز های مختلف میباشد

برای اطلاع از قیمت های ** دستگاه گرانول ساز *** با شماره زیر در تماس باشید

گروه صنعتی بهساز پلیمر 

09122203855


کلمات کلیدی : 

کاربرد انواع پلیمر ها در تجهیزات پزشکی

 

از ایام قدیم تاکنون ، ترکیبات مختلف فلزی و سرامیکی در کاربرد های پزشکی برای جایگزینی و ترمیم و بهبود عملکرد های بافت های بدن مورد استفاده قرار میگیرد. با پیشرفت و ظهور پلیمر ها در چندین دهه اخیر ، متخصصین این حوزه ، توجه بسیاری را در بکارگیری این مواد در علم پزشکی ، بکار گرفته اند. شباهت خصوصیات شیمیایی و مکانیکی بیشتر آن ها به بافت های بدن، متنوع بودن و مقرون به صرفه بودن آن ها ، باعث شد تا بیشتر از سایر مواد در ساخت رگ های مصنوعی، کاشتنی های ارتوپدی یا دندانی ، دریچه های قلبی و کاشتنی های سینه ، نخ های بخیه و لنز ها و عدسی های چشمی ، تصفیه خون و دیالیز و همچنین الیاف مصنوعی حامل دارو جهت رسیدن به بافت های آسیب دیده سرطانی مورد استفاده قرار بگیرند.

 

امروزه سایر کاربرد های پلیمر ها در مصارف مختلف پزشکی بسیار قابل مشاهده میباشد که در این مقاله از گروه صنعتی بهساز پلیمر به بررسی آن ها میپردازیم …. تا انتها همراهمان باشید.

امروزه ، کاربرد مواد پلیمری در صنعت پزشکی ، ساخت تجهیزات و کاشتنی های پزشکی بسیار پر کاربرد میباشد. بطوری که مواد مصرفی بکاررفته در بدن انسان را میتوان به گروه های مختلفی نظیر فلزی و سرامیکی و پلیمری و مواد مرکب دسته بندی نمود که در میان موادی که برای مصارف زیستی بکار گرفته میشود، مواد پلیمری دارای جایگاه ویژه ای میباشد. در کل میتوان گفت زیست مواد ترکیباتی که دارای منشا طبیعی یا مصنوعی هستند، که کاربرد های متنوعی در صنعت پزشکی دارا میباشند.

در زیر به برخی از پلیمر های مورد استفاده در صنعت پزشکی میپردازیم.

 

1 ) پلی یورتان ها

پلی یورتان ها دارای خاص مکانیکی و خون سازگاری خوبی دارا میباشند و بدین دلیل از بهترین مواد برای ساخت وسایل پزشکی میباشند. قابلیت استرلیزه کردن با اشعه و گاز اکسید اتیلن، مقاومت بسیار عالی در مقابل چربی ها ، وضوح و شفافیت مناسب، منجر شده تا از پلی یورتان در ساخت پوشش های خون سازگار، ظرف های دستگاه های خونی و لوله تزریق داخلی و پمپ های خون و بطن های مصنوعی قلب ، کتتر ها و لوله و استفاده از ظرف هایی برای محلول های تزریق داخل رگ، پروتز های جراحی و پوشش های بندآورنده جریان خون ، انواع پانسمان های جراحی و پمپ قلب مصنوعی و سایر وسایل یاری کننده قلب و دریچه قلب و چسب بافتنی و … بکار گرفته شود .

پلی یورتان ها دارای خاصیت ضد انعقادی بالاتری از سایر پلیمرهای زیست سازگار میباشد. با فلورینه کردن پلی یورتان ها، میتوان به خاصیت عالی خون سازگاری دستیابی پیدا کرد. ساختمان های گریز از آب زنجیره های فلوئور کربن ، جدایی فازی را در پلی یورتان ها آسانتر و نتیجتا خون سازگاری را بهتر میکند. پلی یورتان ها خیلی بادوام تر از سایر الاستومرها میباشند و اولین انتخاب برای کاشت ها قلب و عروق میباشند. ایجاد لخته های خونی مانع اصلی استفاده از پلی یورتان بعنوان پروتز قلبی_عروقی میباشد. مسئله عفونت وسایل کاشته شده مسئله بسیار جدی میباشد زیرا در هنگام عفونت، مرکز اصلی کاشته شده به آنتی بیوتیک پاسخ نداده و بایستی بافت کاشته شده برداشته شود. اما در کل میتوان گفت تمام پلی یورتان های تجاری قابل استفاده در کاربرد های پزشکی نمیباشند و این موضوع با الزامات و استاندارد های مربوط به خود بررسی میگردد


 2) سیلیکون ها 

سیلیکون ها در محدوده ی وسیعی از درجه حرارت پایدار میباشند ، در برابر اوزون و روغن های داغ، مقاوم بوده و دارای خاصیت دی الکتریک بسیار خوب و طول عمر بسیار بالایی میباشند. تجهیزاتی نظیر لنز ها و لوله های اندوسکوپی معده و مفاصل انگشت و قلب مصنوعی و چسب زخم معده و … از سیلیکون ها ساخته میشود. سیلیکون ها در بسیاری از مواد دارورسانی نیز بکار گرفته میشود.

دسته جدیدی از کوپلیمر های سیلیکون – یورتان تولید شده است که در مقایشه با پلی یورتان ها ، دارای پایداری زیستی و ، زیست تخریب پذیر و پایداری گرمایی و حرارتی بهتری میباشند.


3 ) پلی کربنات ها

پلی کربنات دارای مقاومت زیادی در مقابل ضربه دارا میباشد و دارای وزن کمتر و انعطاف پذیری بالایی است و به شیشه ترجیح داده میشود، علاوه بر این ، شفافیت و مقاومت در مقابل دماهای بالا منجر شده پلی یورتان در صنایع دارویی کاربرد وسیعی دارا باشد و سختی و استحکام بالا منجر شده پلی کربنات به یک رقیب جدی برای فلزات در کاربرد ابزار جراحی مورد استفاده قرار بگیرند.


4 ) پلی استایرن

پلی استایرن ها اغلب شفاف، شکننده و دارای دمای ذوب پایین و سخت میباشند ، اغلب در بسته بندی حفاظتی ظروف و درپوش و بطری و تجهیزات پزشکی مورد استفاده قرار میگیرند. تجیزاتی نظیر ، لوله های آزمایش و ظروف نگهدارنده سرم و لوله نگهدارنده خون و …


5 ) پلی اولفین ها

هزینه اندک و انعطاف پذیری مناسب و نفوذ پذیری پایین در مقابل آب ، مقاومت در برابر چربی ها و مواد شیمیایی و عایق الکتریکی بودن و استحکام کششی و فشاری خوب ، منجر شده این مواد در ساخت انواع فیلم ها و لوله ها و ظروف بسته بندی و کیسه های خون و شیشه دارویی کوچک و مفاصل ران ، بطری و … بکار برده شود.


6 ) پلی ونیل کلراید

این نوع از پلیمر ها، دارای شفافیت و انعطاف پذیری و زیست سازگاری و کم هزینه و دارای قابلیت شکل پذیری بالا برخوردار میباشد.

پلی ونیل کلراید یا pvc در ساخت انواع ظروف انعطاف پذیر ، دریچه های کنترل و ظروف تزریق قطره ای ، کیسه ی خون و قلب مصنوعی و ساخت انواع اعضای مصنوعی و … کاربرد دارد. در میان تمامی پلیمرهای مصرف شده در بسته بندی ، pvc سهم کمتر از ده درصد را دارا میباشد و کاربرد آن در سه قسمت مصارف پزشکی و بسته بندی مواد غذایی و مصارف غیر خوراکی تقسیم بندی میشود.


7) کو پلیمر اکریلونیتریل بوتادی ان استایرن

کو پلیمر اکریلونیتریل بوتادی ان استایرن پایداری مناسبی در مقابل تابش ، سخت و مقاوم در برابر مواد شیمیایی میباشد و به عنوان مسدود کننده عروق و سرنگ و پنس جراحی و … مورد استفاده قرار میگیرد.

 


8 ) پلی سولفون ها

پلی سولفون ها مواد شفافی و روشنی میباشند که دارای مقاومت حرارتی بالا در مقابل تنش های محیطی و غیر قابل هیدرولیز شدن میباشند. از معایب مهم آن ها در مقایسه با سایز پلیمر های مهندسی، قیمت آن میباشد از پلی سولفون ها برای ساخت غشا دیالیز، غشا صافی و وسایل جراحی و … مورد استفاده قرار میگیرند.


9 ) پلی استال

پلیمری سخت و با استحکام بالا میباشد که در ساخت شیر و برخی اجزای تشکیل دهنده پمپ های آسمی مورد استفاده قرار گرفته شود.


10 ) آکریلیک ها

این مواد بخاطر قیمت ارزان آن، سطح سخت جهت ساخت لوله های رابط ، پلیمر های دندانی و پیوند های داخل چشمی و … بکار برده میشود.


11 ) پلیمر های سلولزی

وضوح و روشنی و جلای سطح مناسب منجر شده در ساخت غشاهای دیالیز، صافی های هموپرفیوژن، مجاری داخل رگی کاربرد داشته باشد.


12 ) پلی آمیدها

پلی آمیدها و کوپلیمر‌‌‌‌ های آن ها، موادی بلوری میباشند دارای استحکام بالا و دارای درجه الاستیسیته بالا ، جاذب قوی رطوبت ، بسیار مقاوم در مقابل پیچ و تاب ، حساس در برابر فشار و مقاوم در برابر گشتاور میباشد و در ساخت کتترها و بخیه ها و … استفاده میشوند.


13 ) پلی متیل متا کریلات

شفافیت بالا، دارای زیست سازگاری مناسب و سختی سطح عال و خاصیت مکانیکی مناسب منجر شده این ماده در ساخت لنزهای تماسی و خمیر ساخت مفاصل و قرنیه مصنوعی و دندان مصنوعی و …. مورد استفاده قرار بگیرند.


14 ) پلی تترافلورواتیلن

پلی تترافلورواتیلن دارای مقاومت بسیار عالی در مقابل حرارت بالا و فرسایش داشته و دارای ضریب اصطکاکی پایینی میباشد و از خاصیت الکتریکی و مقاومت سایش بالایی برخوردار میباشد و در ساخت پوشش های سطحی ، پوشش پیچ و پلاک های ارتوپدی و پیوند رگ و … کاربرد دارد.

 

 

سخن پایانی :

نقش انواع پلیمر ها در تولید تجهیزات پزشکی، به ویژگی های فیزیکی و شیمیایی هریک بستگی دارد و برهمین علت در بسیاری از موارد ، با پلیمرهایی مواجه میشویم که هم در ساخت تجهیزات پزشکی و هم در ساخت اعضای مصنوعی بدن بکار میرود.

جهت ورود به اطلاعات هر دستگاه بر روی نام دستگاه کلیک نمایید

 

دستگاه تولید ظروف یکبارمصرف ترموفرمینگ PP (کلیک)

دستگاه تولید ظروف یکبارمصرف نیمه فرمینگ PS(کلیک)

دستگاهتولید ظروف یکبارمصرفگیاهی (کلیک)

دستگاهتولیدورق پلیمری PP.PS(کلیک)

دستگاه تولید سینی نشا کاری کشاورزی و گلخانه(کلیک)

.

 

دستگاه ها و خط تولید های ساخت گروه صنعتی بهساز پلیمر 

✅ سازنده و تولید کننده تجهیزات گازگیر، میکسر، مکنده مواد و گیربکس اکسترودر و سیلندرمارپیچ

✅سازنده و تولید کننده تجهیزات و ماشین آلات صنایع پلاستیک (ظروف یکبار مصرف پلاستیکی و گیاهی )

✅ دستگاه تولید ورق ژئومبران و دستگاه تولید ورق استخر کشاورزی

✅دستگاه تولید سینی نشا و شانه میوه

دستگاه گرانولساز مواد   PP.PE.PS.ABS.PET رشته ای تک و دو مرحله     عدسی . واتر رینگ . هوا خشک

✅سازنده دستگاه تولید ورق PP و PS و ABS و PE وPET

اکسترودر تک مارپیچ PS.PP.PE و اکسترودر دومارپیچ موازی پارالل

✅دستگاه تولید درب لیوان یکبار مصرف کاغذی، قهوه ، اسپرسو، پنیر و ماست شفاف PET

 

لیست قیمتهای مختلف قطعات مختلف خط تولید دستگاه ظروف یکبارمصرف

 

گروه صنعتی بهساز پلیمر با بیش از 20 سال سابقه درخشان در زمینه ساخت ماشین آلات خط تولید ظروف یکبار مصرف فعالیت داشته و آماده ارائه و فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف  در ظرفیت ها و سایز های مختلف میباشد

برای اطلاع از قیمت های ** قطعات مختلف خط تولید دستگاه ظروف یکبارمصرف *** با شماره زیر در تماس باشید

 

گروه صنعتی بهساز پلیمر 

09122203855

نکات مهم و کاربردی در هنگام خرید لوله پلی اتیلن

 

امروزه در بازار انواع لوله های PE با برندهای متفاوت موجود است لذا بایستی از کارخانه ها و نمایندگی هایی لوله های خود را خریداری نمایید که قادر باشند لوله هایی با کیفیت بالا و با شناسه کد معتبر در اختیار شما قرار دهند. در هنگام خرید لوله پلی اتیلن خود بسیار دقت نمایید ، چنانچه به اشتباه خرید کنید ممکن است لوله ها دارای کیفیت نسبی و ضعیف باشند که به مرور زمان و هنگام نصب ، شما را درگیر مشکل جدی نماید. و مجبور به صرف هزینه های بیشتر برای تغییر لوله های خریداری شده بشوند. چنانچه فروشنده و خریدار هر دو به سود یکدیگر بیاندیشند ، لوله پلی اتیلن با کیفیت بسیار بالا و ماندگاری زیاد به فروش میرسد و خرید لوله پلی اتیلن با بهترین قیمت و بالا ترین کیفیت صورت میگیرد .
نکات مهم و کاربردی در هنگام خرید لوله پلی اتیلن

نکات مهم و کاربردی در هنگام خرید لوله پلی اتیلن

نکات مهم برای خرید لوله PE

خرید لوله های پلی اتیلن میتواند در نگاه اول ، کاری پیچیده و مبهم باشد و شما در هنگام خرید با اطلاعاتی نامفهوم مواجه شوید که به درد شما نمیخورد، بدین جهت ما چند نکته مهم که در هنگام خرید بایستی به آن توجه شود را بازگو میکنیم. خرید لوله پلی اتیلن به علت استفاده و کاربرد های قابل توجه آن در بخش صنعت، دارای راهکار ها و نکاتیست که چنانچه به آن ها توجه نمایید میتوانید خرید خوبی داشته باشید و در انجام پروژه صرفه جویی نمایید. 

نکات مهم و کلیدی 

1 ) اولین نکته مهم در هنگام خرید لوله های پلی اتیلن این است که بایستی لوله خریداری شده دارای نشان استاندارد باشد. 
2 ) دومین نکته قابل توجه در هنگام خرید آن است که لوله PE دارای برندی معتبر باشد و تمامی اطلاعات محصول روی آن چاپ شده باشد. به عنوان مثال نام کارخانه تولید کننده و تاریخ تولید آن ، شماره خط تولید ، نوع ماده اولیه پلی اتیلن ، رده فشار کاری و …. 
شما میتوانید با مراجعه به این اطلاعات ، اطلاعات پایه ای در مورد لوله پلی اتیلن را بدست آورده و چنانچه لوله ای یکی از این موارد را نداشت از خرید آن لوله PE صرف نظر بفرمایید. 
3 ) لوله های پلی اتیلن در ایران طبق استاندارد INSO 14427-2 موسسه استاندارد ملی ایران تولید شده و جدول موجود در این استاندارد مرجع تولید و آزمایشگاه های کنترل کیفیت میباشد. 

بازدید از کارخانه سازنده لوله های پلی اتیلن قبل از خرید نهایی

 

این بازدید نقش مهمی در خرید ایفا میکند در بازدید از کارخانه تولید کننده لوله PE بایستی به موارد زیر توجه نمایید :
1 ) فضا و محیط کارخانه بایستی منظم و عاری از هرگونه عناصر مازاد باشد
2 ) محل قرارگیری کارخانه در مجموعه های صنعتی شناخته شده باشد و به همه آزاد راه های کشور دسترسی داشته باشد.
3 ) مواد اولیه از طریق سیلو به داخل اکسترودر ها تزریق شوند.
4 ) محل نگهداری مواد اولیه در سایه باشد و به دور از رطوبت باشد .
5 ) سال ساخت اکسترودر ها و سایر ادوات خط تولید پایین بوده و اورهال باشد .
6 ) خط تولید لوله PE به سامانه التراسونیک مجهز باشد
7 ) سیستم خنک کنندگی داخل لوله و خارج لوله PE باشد. 
8 ) برروی خط تولید لوله PE سامانه گراویمتریک نصب شده باشد. 
9 ) سیستم های جانبی خط تولید شامل استخر و برق و کمپرسور ها و … به درستی کار کنند. 
10 ) سامانه و فرآیند کنترل ابعاد لوله PE در هنگام و بعد از تولید لوله PE به طور کامل بررسی شود . 
11 ) واحد بررسی و کنترل کیفیت آزمایشگاه 
12 ) محل انبارش لوله PE بایستی سطحی صاف داشته باشد. 
13 ) حتما شیوه حمل و بارگیری لوله های PE را مشاهده نمایید 
نکاتی که در بالا اشاره نمودیم ، نکات بسیار مهمی میباشد که حتما بایستی در بازدید های خود از کارخانه تولید لوله PE به آن ها توجه نمایید. 

جهت ورود به اطلاعات هر دستگاه بر روی نام دستگاه کلیک نمایید

 

دستگاه تولید ظروف یکبارمصرف ترموفرمینگ PP (کلیک)

دستگاه تولید ظروف یکبارمصرف نیمه فرمینگ PS(کلیک)

دستگاهتولید ظروف یکبارمصرفگیاهی (کلیک)

دستگاهتولیدورق پلیمری PP.PS(کلیک)

دستگاه تولید سینی نشا کاری کشاورزی و گلخانه(کلیک)

.

 

دستگاه ها و خط تولید های ساخت گروه صنعتی بهساز پلیمر 

✅ سازنده و تولید کننده تجهیزات گازگیر، میکسر، مکنده مواد و گیربکس اکسترودر و سیلندرمارپیچ

✅سازنده و تولید کننده تجهیزات و ماشین آلات صنایع پلاستیک (ظروف یکبار مصرف پلاستیکی و گیاهی )

✅ دستگاه تولید ورق ژئومبران و دستگاه تولید ورق استخر کشاورزی

✅دستگاه تولید سینی نشا و شانه میوه

دستگاه گرانولساز مواد   PP.PE.PS.ABS.PET رشته ای تک و دو مرحله     عدسی . واتر رینگ . هوا خشک

✅سازنده دستگاه تولید ورق PP و PS و ABS و PE وPET

اکسترودر تک مارپیچ PS.PP.PE و اکسترودر دومارپیچ موازی پارالل

✅دستگاه تولید درب لیوان یکبار مصرف کاغذی، قهوه ، اسپرسو، پنیر و ماست شفاف PET

 

لیست قیمتهای مختلف قطعات مختلف خط تولید دستگاه ظروف یکبارمصرف

 

گروه صنعتی بهساز پلیمر با بیش از 20 سال سابقه درخشان در زمینه ساخت ماشین آلات خط تولید ظروف یکبار مصرف فعالیت داشته و آماده ارائه و فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف  در ظرفیت ها و سایز های مختلف میباشد

برای اطلاع از قیمت های ** قطعات مختلف خط تولید دستگاه ظروف یکبارمصرف *** با شماره زیر در تماس باشید

 

گروه صنعتی بهساز پلیمر 

09122203855