بررسی تفاوت های میان اینورتر های صنعتی تک فاز و سه فاز

اینورتر های صنعتی در دو نوع میباشند ، تک فاز و سه فاز

اینور صنعتی تک فاز ، موتور برق هایی میباشند که دارای یک هدایت کننده و یک سیم خنثی باشد. اما در نوع اینورتر صنعتی سه فاز، سه هدایت کننده و دارای یک سیم خنثی هست. نوع جریان متناوب یا AC برقی بوده که دائم جهت جریان برق آن تغییر میکند. حقیقتا AC همان جریان برقی میباشد که در منازل و مغازه ها مورد استفاده قرار میگیرد اما نوع سه فاز برای مشاغل صنعتی کاربرد داشته تا بتوانند بارهای بیشتری را تحمل کنند. در این مقاله از گروه آی تی بهساز پلیمر ، قصد داریم به بررسی در مورد تفاوت اینورتر صنعتی تک فاز و سه فاز بپردازیم.، تا انتها همراهمان باشید.

معرفی اینورتر صنعتی

اینورتر ، فرکانس و سطح ولتاژ تولیدی را به کمک تقویت کننده ها به سطح ولتاژ و فرکانس مناسب تبدیل میکند و برق AC خروجی را با ولتاژ مورد نیاز کاربر هماهنگ میکند. در واقع میتوان گفت که به هر دستگاهی که برق DC را به AC تبدیل میکند ، اینورتر میگویند. از پارامتر های مهم که در سرعت کار این دستگاه تاثیر گذار است ، فرکانس ولتاژ ورودی میباشد و تغییر آن برای تنظیم سرعت اینورتر صورت میگیرد. اینورتر های صنعتی به دو دسته تک فاز و سه فاز تقسیم بندی میشوند.

اینورتر های تک فاز با بزق تک فاز کار میکند و اینورتر های سه فاز با برق سه فاز .

اجزای اصلی اینورتر ها عبارتند از :

1 ) قسمت یک سو کننده برق شهر

2 ) صافی خازنی و تغییر قدرت یا IGBT

برای مطالعه بیشتر : بررسی تفاوت میان الکتروموتور گیربکسی و اینورتر

اینورتر تک فاز چیست؟

اینورتر تک فاز در مشاغل کوچک و خانه های جدید کاربرد دارد و برق تک فاز به کمک اینورتر منتقل میگردد و برای این منظور دوسیم فعال و یک سیم خنثی در آن تعبیه شده است. برق شبکه یا سیستم PV خورشیدی فقط از سیم فعال گذشته و سیم خنثی از تابلو برق به زمین منتقل میگردد . سیم خنثی در خانه یا مشاغل برای این منظور کاربرد داشته و چنانچه اشکال یا خطایی در مسیر بازگشت به تابلو برق پیش بیاید ، بتواند منبع جریان الکتریکی را برگرداند. با این کار فیوز قطع یا شکسته میشود و برق قطع شده و جلوی برق گرفتگی را میگیرد.

اینورتر سه فاز چیست؟

اینورتر سه فاز دارای چهار سیم میباشد که سه سیم آن فعال و یک سیم آن خنثی میباشد . سیم خنثی آن در تابلوبرق زمین نصب میشود. از اینورتر سه فاز میتوان در خانه ها و مشاغل بزرگتر استفاده کرد. استفاده از اینورتر میتواند امکانی را فراهم نماید که سیم کشی کوچک و ارزان با ولتاژ های پایین صورت گیرد.

تشخیص اینورتر تک فاز و سه فاز

برای اینکه شما بتوانید تشخیص دهید اینورتر مورد استفاده شما تک فاز میباشد یا سه فاز، بایستی شما تابلوبرق را مورد بررسی قرار دهید و دقیت نمایید کلید اصلی شما ، یک قطب است یعنی اینورتر شما تک فاز میباشد و چنانچه مشاهده کردید کلید اصلی شما دارای سه قطب است، بدان معنیست که سه فاز میباشد. روش دیگری که میتوانید با کمک آن به تک فاز بودن یا سه فاز بودن اینورتر پی ببرید، این است که از ارائه دهنده برق در مورد منبع تغذیه سوال کنید. به جهت این منظور ، بایستی فتوکپی برق خود را داشته باشید. روش تشخیص دیگری که میتواند بشما کمک کند بررسی فیوز سرویس است به این ترتیب خانه هایی که به فیوز تک فاز متصل هستند ، یک فیوز سرویس دارند اما در خانه ها یا مشاغلی که از منبع تغذیه سه فاز استفاده میشود ، سه فیوز سرویس دارند.

کدام اینورتر مناسب است؟ اینورتر تک فاز یا سه فاز؟

اختمالا برای شما هم پیش بیاید که برای منزل یا مشاغل شما کدام اینورتر مناسب است؟ اگر دارایی شما تک فاز بوده و از اینورتر تک فاز استفاده میشود ، بایستی از اینورتری کمک بگیرید تا 5 کیلووات حجم داشته باشد ، برای این منظور میتوانید از کارشناسان این زمینه کمک بگیرید .

چنانچه دارایی شما سه فاز است میتوانید از اینورتر های تک فاز و سه فاز کمک بگیرید. با این تفاسیر اپراتور های شبکه کمک میکند که در فازها تعادل ایجاد شود. شما بایستی یکی از این دو روش را انتخاب کرده یا بایستی از سه اینورتر تک فاز استفاده کنید یا یک اینورتر سه فاز انتخاب کنید که برای هر سه فاز کاربردی باشد.

مزایای اینورتر تک فاز و اینورتر سه فاز

اینورتر های تک فاز و سه فاز برای موارد مختلفی مورد استفاده قرار میگیرند. در صنعت جهت راه اندازی الکتروموتور ها از اینورتر ها استفاده میکنند. در زیر به برخی از مزایای اینورتر ها میپردازیم

1 ) انرژی مصرفی و هزینه برق را کاهش میدهد.

2 ) جریان راه اندازی را کاهش میدهد و طول عمر موتور را افزایش میدهد.

3 ) امکان تغییر سرعت و حرکت موتور وجود داشته.

4 ) در مقابل بار اضافه محافظت میشود.

6 ) امکان کار کردن موتور در تایم هایی که ولتاژ ورودی متغیر است.

7 ) امکان کنترل کردن از راه دور سرعت و گشتاور وجود دارد.

8 ) دارای سرعت بیشتری از سرعت نامی موتور به وجود میآورد.

9 ) برای حرکت کردن قابل برنامه ریزی میباشد.

10 ) امکان راه اندازی و توقف های پیوسته وجود دارد.

11 ) از امکانات نرم افزاری جهت مدیریت عملکرد کنترل دور استقاده میگردد.

12 ) چنانچه از اینورتر برای راه اندازی استفاده شود.عمر مفید آن بالا میرود.

13 ) امکان راه اندازی بسیار ساده تر موتور وجود دارد.

14 ) جریان راه اندازی به نسبت به راه اندازی بوسیله مدارات رله کنتاکتوری کاهش میابد.

15 ) تنش های الکتریکی و مکانیکی کاهش میابد و همچنین منجر به کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری میگردد.

سخن پایان

امروزه در بسیاری از موارد مختلفی چه در صنایع کوچک و چه صنایع بزرگ از اینورتر استفاده میشود. از نوع تک فاز برای صنایع کوچک که دارای برق کمتری و نوع سه فاز برای صنایع بزرگتر که به حمل بار سنگین تری نیاز دارند مورد استفاده میشود. شما برای خرید این محصول و هر سوال و ابهامی که دارید میتوانید همه روزه از 9 صبح تا 19.00 با مشاوران ما در تماس باشید .

معرفی گروه صنعتی بهسازان پلیمر

گروه صنعتی بهسازان پلیمر با بیش از 20 سال سابقه درخشان در زمینه ساخت ماشین آلات خط تولید ظروف یکبار مصرف فعالیت داشته و از بدو شروع همیشه سعی نموده که با استفاده از علم روز در این صنعت ماشین آلات تولیدی خود را از نظر فنی و کیفی در بالاترین سطح نسبت به موقعیت و امکانات موجود کشور ، طراحی و تولید نماید .

لازم به توضیح و تذکر است که در بین سازندگان دستگاه در ایران فقط 2 یا 3 واحد دارای مجوز و پروانه بهره برداری از سازمان صنایع و معادن هستند که گروه صنعتی بهساز پلیمر از سال 79 تحت پروانه بهره برداری سازمان صنایع فعالیت می‌نماید.

و همچنین متاسفانه اکثر آگهی دهندگان در فضای اینترنت با عنوان سازنده دستگاه ظروف یکبارمصرف واسطه می‌باشند و هیچگونه مجوز از اداره صنایع نداشته و حتی نام شرکت و یا نام تجاری انتخاب کرده برای معرفی کالا خود نیز درهیچ اداره و سازمانی ثبت شده نیست.

دستگاه ها و خط تولید های ساخت گروه صنعتی بهساز پلیمر

✅ سازنده و تولید کننده تجهیزات گازگیر، میکسر، مکنده مواد و گیربکس اکسترودر و سیلندرمارپیچ

✅ سازنده و تولید کننده تجهیزات و ماشین آلات صنایع پلاستیک (ظروف یکبار مصرف پلاستیکی و گیاهی )

✅ دستگاه تولید ورق ژئومبران و دستگاه تولید ورق استخر کشاورزی

✅ دستگاه تولید سینی نشا

✅ دستگاه گرانولساز مواد ( PP.PE.PS.ABS.PET رشته ای تک و دو مرحله ) ( عدسی . واتر رینگ . هوا خشک )

✅ سازنده دستگاه تولید ورق PP و PS و ABS و PE وPET

✅ اکسترودر تک مارپیچ PS.PP.PE و اکسترودر دومارپیچ موازی پارالل

✅ دستگاه تولید درب لیوان یکبار مصرف کاغذی، قهوه ، اسپرسو، پنیر و ماست شفاف PET

..

لیست قیمتهای مختلف خط تولید دستگاه ظروف یکبارمصرف

گروه صنعتی بهساز پلیمر با بیش از 20 سال سابقه درخشان در زمینه ساخت ماشین آلات خط تولید ظروف یکبار مصرف فعالیت داشته و آماده ارائه و فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف در ظرفیت ها و سایز های مختلف میباشد

برای اطلاع از قیمت های ** ماشین آلات صنایع پلاستیک *** با شماره زیر در تماس باشید

گروه صنعتی بهساز پلیمر

09122203855

۰ دیدگاه

اخبار

بررسی تفاوت میان الکتروموتور گیربکسی و اینورتر

موتورهای گیربکسی و اینورتر ، جهت تنظیم سرعت موتور های صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند. در هنگام طراحی هر فرآیند و دستگاه صنعتی ، همیشه نیاز است که سرعت موتور های الکتریکی را تنظیم کنیم. گرچه استاندارد سرعت موتور های الکتریکی روی 900 ، 750 ، 1400 و 3000 دور موتور قرار دارد، اما همیشه نمیتوان از این سرعت برای ساخت سیستم های صنعتی استفاده کرد. شاید برای شما نیز پیش آمده است که تفاوت میان الکتروموتور گیربکسی و اینورتر در چیست؟؟؟؟

در این مقاله از گروه صنعتی بهساز پلیمر به بررسی تفاوت میان الکتروموتور گیربکسی و اینورتر میپردازیم، تا انتها همراهمان باشید.

آشنایی با الکتروموتور گیربکسی

از گیربکس ها میتوان برای تنظیم سرعت موتور ، آن هم بصورت مکانیکی استفاده کرد، حقیقتا در طراحی هر نوع از گیربکس ها، چرخ دنده ها وظیفه تغییر سرعت را به عهده دارند. مثلا در ساده ترین نوع گیربکس طراحی شده ، میتوان دو چرخ دنده را با اندازه هایی متفاوت مشاهده کنید. طراحی هر چرخ دنده، نوع رفتار افزایشی یا کاهشی بودن سرعت گیربکس را مشخص میکند. الکتروموتور گیربکسی را میتوان ، مجموعه ای حاصل از همکاری موتور الکتریکی و گیربکسی بشمار آورد . جهت بررسی الگوی تغییر سرعت، کافیست به نسبت تبدیل گیربکس ها توجه کنید. گیربکس ها را میتوان برحسب نسبت تبدیل کاهش یا افزایش سرعت موتور ، تقسیم بندی کرد.

آشنایی با اینورتر

اینورتر را میتوان ، از دیگر دستگاه های الکترونیکی تنظیم سرعت حساب کرد. تغذیه موتور های الکترونیکی به وسیله خطوط ولتاژ 220 تا 380 جریان AC یا جریان DC انجام میشود. با تنظیم ولتاژ و فرکانس، قادر خواهید بود تا میزان قدرت و سرعت موتور را تعیین نمایید. نکته جالب این است که موتور هایی که دارای دوره استاندارد 900 ، 1400 و … دارا میباشند. فقط با بکارگیری از سطح ولتاژ استاندارد 220 و یا 380 ولت و فرکانس 50 الی 60 هرتز، قادر میباشند تا به این سرعت دسترسی یابند.

بدیهی است که با تغییر سطح ولتاژ و فرکانس، سرعت موتور هم روندی کاهشی به خود میگیرد. هدف تولید دستگاه الکترونیکی اینورتر، تغییر هدفمند سطح ولتاژ و سطح فرکانس موتور میباشد. جالب است بدانید این دستگاه را در مسیر جریان برق اصلی قرار میدهند تا با تغییر سطح ولتاژ یا فرکانس، سرعت موتور را تنظیم میکند.

تفاوت میان اینورتر و الکتروموتور گیربکسی

تفاوت میان اینورتر و الکتروموتور گیربکسی در طراحی سیستم الکترونیکی و مکانیکی آن ها میباشد. اگرچه هر دو دستگاه را برای تنظیم سرعت موتور های الکتریکی استفاده میکنند، اما روش عملکرد آن ها با یکدیگر ، تفاوتی اساسی داشته و از دیگر تفاوت های این دستگاه میتوان به قدرت مانور برای تنظیم سرعت موتور و دیگر موارد فهرست زیر اشاره کرد:

1 ) گیربکس ها از سیستم مکانیکی و اینورتر از قطعات الکترونیکی جهت تنظیم سرعت موتور استفاده میکنند.

2) گیربکس هیچ گونه تغییری در سرعت موتور اعمال نکرده و فقط با استفاده از چرخ دنده ها، میزان سرعت ثابت موتور را به سرعت دیگری بدل خواهد کرد. این درحالیست که اینورتر به صورت مستقیم بر روی ولتاژ و فرکانس دستگاه تاثیر میگذارد و بدین شکل سرعت موتور را تغییر میدهد.

3 ) بعلت تشکیل شدن گیربکس ها از قطعات مکانیکی ، آن ها قادر نیستند تا سرعت موتور هایی با دور بالا را تنظیم نمایند . از این دستگاه ها فقط میتوان جهت تنظیم سرعت موتور های 750 و 900 و 1400 دور استفاده کرد. از آنجا که چرخ دنده های گیربکس بسادگی در سرعت های بیشتر از 3000 دور، آسیب میبینند، بایستی از اینورتر استفاده بکنیم. دستگاه های اینورتر را میتوان جهت تنظیم هر نوع موتور با هر سرعت استانداردی استفاده کرد.

4 ) الکتروموتور های گیربکسی نمیتوانند تغییرات سرعت را در بازه های بزرگی اعمال نمایند. این دستگاه ها تنها قادر میباشند تا بصورت دور ثابت یا تغییر دور محدود مورد استفاده قرار بگیرند. از طرفی دیگر این بازه برای دستگاه اینورتر بسیار بزرگتر خواهد بود.

5 ) تنظیم سرعت گیربکس ها را نمیتوان از راه دور یا بشکل اتوماتیک انجام داد ، از طرفی اینورتر ها این امتیاز را دارا میباشند که برای تنظیم سرعت، از تحت شبکه یا سیگلنال آنالوگی استفاد کنند. خوشبختانه میتوان سرعت موتور اینورتر دار را بوسیله PLC تنظیم کرد.

6 ) اینورتر ها میتوانند فرمان های الکتریکی را در طراحی مدار فرمان برق صنعتی ارسال کنند این دستگاه از تیغه هایی برخودار میباشد که میتوان از آنها برای ابزار های کنترل سیستم و قسمت های مرتبط با موتور الکتریکی استفاده کرد. از طرفی دیگر، گیربکس های مکانیکی از این ویژگی برخوردار نمیباشند.

7 ) از سایر توانایی های اینورتر ها، میتواان به تامین امنیت موتور الکتریکی اشاره نمود. این دستگاه قادر میباشد تا شرایط اضافه بار یا اتصال کوتاه را شناسایی کرده و مانع آسیب رسانی به الکتروموتور شود. نکته حایز اهمیت این است که گیربکس ها این قابلیت را دارا نمیباشند.

8 ) تقویت گشتاور الکتروموتور ، وظیفه ای میباشد که گیربکس ، آن را بر عهده داشتند. در صورت نیاز به افزایش گشتاور موتور در سرعت های کم، اینورتر ها قادر نیستند تا این کار را انجام دهند . این دستگاه علاوه بر کاهش سرعت موتور، قدرت موتور را نیز کاهش خواهد داد . از طرفی نیز گیربکس ها میتوانند بدون کم کردن قدرت موتور، سرعت آن را کاهش دهند.

9 ) الکتروموتور گیربکس دار ، به نسبت اینورتر، از شرایط نگهداری سخت تری برخوردار است. زیرا که ساختار آن ها از چرخ دنده تشکیل شده و برای داشتن عملکردی مناسب به روغن کاری و گریس کاری منظم نیازمند است. به بیانی دیگر این دستگاه ها نیازمند این هستند که بصورت مداوم ، سطح مخزن روغن آن ها را مورد بررسی قرار بگیرد.

معرفی گروه صنعتی بهسازان پلیمر

گروه صنعتی بهسازان پلیمر با بیش از 20 سال سابقه درخشان در زمینه ساخت ماشین آلات خط تولید ظروف یکبار مصرف فعالیت داشته و از بدو شروع همیشه سعی نموده که با استفاده از علم روز در این صنعت ماشین آلات تولیدی خود را از نظر فنی و کیفی در بالاترین سطح نسبت به موقعیت و امکانات موجود کشور ، طراحی و تولید نماید .

لازم به توضیح و تذکر است که در بین سازندگان دستگاه در ایران فقط 2 یا 3 واحد دارای مجوز و پروانه بهره برداری از سازمان صنایع و معادن هستند که گروه صنعتی بهساز پلیمر از سال 79 تحت پروانه بهره برداری سازمان صنایع فعالیت می‌نماید.

و همچنین متاسفانه اکثر آگهی دهندگان در فضای اینترنت با عنوان سازنده دستگاه ظروف یکبارمصرف واسطه می‌باشند و هیچگونه مجوز از اداره صنایع نداشته و حتی نام شرکت و یا نام تجاری انتخاب کرده برای معرفی کالا خود نیز درهیچ اداره و سازمانی ثبت شده نیست.

دستگاه ها و خط تولید های ساخت گروه صنعتی بهساز پلیمر

✅ سازنده و تولید کننده تجهیزات گازگیر، میکسر، مکنده مواد و گیربکس اکسترودر و سیلندرمارپیچ

✅ سازنده و تولید کننده تجهیزات و ماشین آلات صنایع پلاستیک (ظروف یکبار مصرف پلاستیکی و گیاهی )

✅ دستگاه تولید ورق ژئومبران و دستگاه تولید ورق استخر کشاورزی

✅ دستگاه تولید سینی نشا

✅ دستگاه گرانولساز مواد ( PP.PE.PS.ABS.PET رشته ای تک و دو مرحله ) ( عدسی . واتر رینگ . هوا خشک )

✅ سازنده دستگاه تولید ورق PP و PS و ABS و PE وPET

✅ اکسترودر تک مارپیچ PS.PP.PE و اکسترودر دومارپیچ موازی پارالل

✅ دستگاه تولید درب لیوان یکبار مصرف کاغذی، قهوه ، اسپرسو، پنیر و ماست شفاف PET

..

لیست قیمتهای مختلف خط تولید دستگاه ظروف یکبارمصرف

گروه صنعتی بهساز پلیمر با بیش از 20 سال سابقه درخشان در زمینه ساخت ماشین آلات خط تولید ظروف یکبار مصرف فعالیت داشته و آماده ارائه و فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف در ظرفیت ها و سایز های مختلف میباشد

برای اطلاع از قیمت های ** ماشین آلات صنایع پلاستیک *** با شماره زیر در تماس باشید

گروه صنعتی بهساز پلیمر

09122203855

۰ دیدگاه

دسته بندی نشده

فودگرید چیست و در صنایع بسته بندی چه کاربردی دارد؟

فودگرید

همانگونه ک میدانید ، پلاستیک ماده ای شگفت انگیز و همه کاره میباشد که دارای منشا عنصری میباشد. عناصر جدول تناوبی نظیر کربن، هیدروژن و اکسیژن و گوگرد و نیتروژن ، همگی، بلوک های سازنده انواع پلاستیک ها هستند که برای ساخت اغلب محصولاتی که ما روزانه استفاده میکنیم، مورد استفاده قرار میگیرد.

بعضی از پلاستیک ها جهت استفاده در محصولات گوناگون مانند عینک و ظروف و وسایل خانگی و تجهیزات فنی و …. مورد استفاده قرار میگیرد ، بعضی از پلاستیک ها سبک و قوی میباشند و به ما امکان میدهند محصولات بیشتری را با میزان بسته بندی کمتر ارسال بکنیم. پلاستیک ها حتی میتوانند برای استفاده در بسته بندی مواد غذایی و تجهیزات پزشکی در مقابل باکتری ها مقاوم باشند، در این مقاله از گروه صنعتی بهساز پلیمر ب بررسی انواع پلاستیک فودگرید و کاربردهای آن میپردازیم، تا انتها همراهمان باشید

در کل میتوان گفت به هر نوع پلاستیک، بسته بندی که امکان تماس با مواد غذایی در مدت زمان طولانی داشته باشد را پلاستیک فود گرید میگویند.

پلاستیک فودگرید چیست؟

پلاستیک فودگرید ، به عنوان پلاستیک ایمن برای مواد غذایی تعریف میگردد این اصطلاح به هر پلاستیک مناسب برای تماس با مواد غذایی یا نوشیدنی قابل مصرف اشاره میکند. از آنجا که بعضی از مایعات اسیدی قادرند مواد شیمیایی را از ظرف خود خارج کنند، تاکیدا پیشنهاد میشود در ظروف مناسب نگهداری شوند. قانون غذا و دارو و آرایشی که به وسیله غذا و دارو و وزارت بهداشت ایران تصویب شده است، یک ماده قابل تماس با غذا را بعنوان ماده ای تعریف میکند که برای استفاده در برنامه های تولید و بسته بندی و ذخیره سازی و حمل و نقل مواد غذایی بدون خطر بروز اثرات فنی در نظر میگیرد. در مواد غذایی ” اثرات فنی ” که در این تعریف به آنها اشاره شده است، شامل شست و شو میباشد که طعم غذا و نوشیدنی هارا تحت تاثیر قرار میدهد و در صورت مصرف مواد آسیب دیده، خطرات بالقوه ای برای سلامت انسان ایجاد میکند.

علت بکارگیری پلاستیک برای بسته بندی موادغذایی:

پلاستیک ها به علت های مختلفی در بسیاری از بسته بندی ها و ظروف مواد غذایی استفاده میشوند. پلاستیک ها به محافظت از مواد غذایی در مقابل آسیب ها کمک میکنند ، ایمنی غذا را تامین کرده و تازگی غذا را افزایش میدهند.

نحوه تشخیص سمی نبودن پلاستیک استفاده شده در بسته بندی مواد غذایی

راهی برای تشخیص این موضوع بدون آزمایش وجود ندارد بدین دلیل سازمان بهداشت و وزارت دارو با تخصیص سیب سلامت و دیگر مجوز های بهداشتی ، کیفیت کالا و قابلیت تماس با مواد غذایی یا همان ( فودگرید) را مشخص میکند.

انواع پلاستیک های فود گرید چیست؟

برای تعیین اینکه آیا پلاستیک مورد نظر، قابلیت تماس با مواد غذایی را دارا میباشد، لازم نیست متخصص پلاستیک باشید. ساده ترین راه بررسی این است که به دنبال کد شناسایی رزین ( یعنی شماره بازیافت ) باشید که این کد، نوع مواد پلاستیکی را مشخص میکند . این کد شامل یک مثلث فلش است که عددی بین یک و هفت را احاطه میکند. ( به طور کلی میتوان گفت اعداد یک تا هفت نشان دهنده پلاستیک فودگرید است. )

PETE یا PET

PETE یا PET (پلی اتیلن ترفتالات) پلاستیکی سبک وزن میباشد که بصورت نیمه سفت یا سفت ساخته شده است که آن را در مقابل ضربه مقاوم تر میکند و به محافظت از مواد غذایی یا مایعات داخل بسته بندی کمک میکند.

این پلیمر اغلب در بسته بندی مواد غذایی برای نوشابه ها و نوشیدنی های ورزشی و آب معدنی ها و انواع سس و کچاپ و … استفاده میشود.

آیا PETE یا PET (پلی اتیلن ترفتالات) برای تماس با غذا تایید شده است؟ بله

آیا قابل بازیافت است؟ بله

HDPE نایلکس

پلی اتیلن با چگالی بالا ، یک پلاستیک سخت و مات میباشد که محکم و سبک وزن میباشد به عنوان مثال ، یک ظرف پارچ شیر HDPE فقط دو انس وزن داشته باشد اما کماکان آنچنان قوی است که توانایی حمل یک گالن شیر را داشته باشد

HDPE چه کاربردی دارد؟

HDPE اغلب در بسته بندی مواد غذایی برای آب میوه ها و پارچ های شیر و بطری های سرکه و کیسه های دسته دار نایلکس مواد غذایی مورد استفاده قرار میگیرد.

آیا HDPE یا همان نایلکس برای تماس با غذا تایید شده است؟ بله

HDPE آیا قابل بازیافت است ؟ بله

پلی اتیلن سبک و سنگین چیست ؟

پلی اتیلن سنگین (HDPE) و سبک (LDPE)

LDPE نایلون چیست؟

پلی اتیلن با چگالی کم، نازک تر از بعضی رزین های دیگر میباشد و همچنین دارای مقاومت حرارتی بالایی میباشد. با توجه به چقرمگی و انعطاف پذیری ، LDPE اغلب در برنامه های کاربردی فیلم استفاده میشود که درآن آب بندی حرارتی مورد نیاز میباشد.

کاربرد LDPE

LDPE اغلب در بسته بندی مواد غذایی برای تهیه درب قوطی قهوه ، کیسه های نان و پک های شش عددی نوشیدنی و همچنین کیسه های میوه و سبزیجات مورد استفاده در فروشگاه های مواد غذایی استفاده میگردد.

آیا LDPE یا همان نایلون برای تماس با مواد غذایی تایید شده است؟ بله

آیا LDPE یا همان نایلون قابل بازیافت میباشد؟ فیلم های نایلونی (انعطاف پذیر) قابلیت بازیافت دارند اما نمونه هایی که بشکل فشرده تزریقی تولید میشوند خیر

PVC چیست؟

عنصر کلر ، ماده اولیه ای میباشد که برای ساخت پلی وینل کلرید ( همان PVC ) مورد استفاده میشود. نوعی پلاستیک معمولی که از نظر بیولوژیکی و شیمیایی مقاوم میباشد. این دو ویژگی به ظروف پی وی سی کمک میکند تا یکپارچگی محصولات داخل آن ، از قبیل دارو ها را حفظ کنند.

کاربرد پی وی سی چیست؟

وینیل شفاف بعنوان بسته بندی برای داروهای بدون نسخه مقاوم در مقابل دستکاری و همچنین بسته بندی برای انواع محصولات استفاده میشود. وینیل همچنین در بسته بندی های تاول ( بسته بندی هایی که دارای حفره یا جیب پلاستیکی است ) نظیر بسته بندی برای نعناع های تنفسی یا آدامس مورد استفاده قرار میگیرد.

آیا پی وی سی برای تماس با غذا تایید شده است؟ بله

آیا پی وی سی قابل بازیافت است؟ بله

پلی پروپیلن (PP) سلفون

PP چیست؟ پلی پروپیلن تا حدودی سفت میباشد اما به نسبت سایر پلاستیک ها شکننده تر میباشد و هنگام تولید میتوان آن را شفاف یا مات یا رنگ دیگری ساخت. PP درکل دارای نقطه ذوب بالایی است و بویژه برای محصولات بسته بندی مواد غذایی که در ماکروفر استفاده میگردد یا در ماشین ظرفشویی تمیز میشوند، مناسب میباشد.

کاربرد پلی پروپیلن سلفون چیست؟

پلی پروپیلن اغلب در بسته بندی مواد غذایی جهت ساخت ظروف ماست، ظروف شربت و ظروف پنیر خامه ای و همچنین انواع بطری های داروهای تجویزی مورد استفاده قرار میگیرد.

آیا پلی پروپیلن یا سلفون برای تماس با غذا تایید شده است؟ بله

آیا پلی پروپیلن یا سلفون قابل بازیافت است؟ بله

پلی استایرن (PS) چیست؟

پلی استایرن (PS) پلاستیکی بی رنگ و سخت و بدون انعطاف پذیری زیاد میباشد و میتوان آن را به شکل فوم درآورد یا در قالب ریخته و در هنگام تولید جزئیات دقیقی را در آن نظیر قاشق یا چنگال پلاستیکی درآورد.

کاربرد پلی استایرن

پلی استایرن در بسته بندی مواد غذایی، ساخت فنجان ، سینی های اغذیه فروشی و نانوایی و ظروف و درب های فست فود و فنجان های داغ و بسته بندی لانچ باکس تخم مرغ استفاده میشود.

آیا پلی استایرن برای تماس با غذا تایید شده است؟ بله

آیا قابل بازیافت است؟ بله

سایر پلیمر های (O)

“سایر” یا علامت شماره 7 روی بسته بندی پلاستیکی نشان میدهد که بسته بندی با رزین پلاستیکی بغیر از شش نوع رزین ذکر شده در بالا ساخته شده است. بعنوان مثال بسته بندی میتواند با پلی کربنات یا پلی لاکتید زیست پلاستیک ( PLA ) ساخته شود. یا میتوان آن را با بیش از یک ماده رزین پلاستیکی ساخت.

سایر پلیمر ها دارای چه کاربردی میباشد؟

در بسته بندی مواد غذایی ، پلاستیک نوع شماره 7 اغلب برای ساخت کوزه های 5 گالنی ، بعضی از بطری های آب مرکبات و سس کچاپ و نیز فنجان ها ، درب قهوه و ظروف صدفی استفاده میشود.

O یا دیگر انواع پلیمر برای تماس با غذا تایید شده است؟ بله

آیا قابل بازیافت هستند؟ بله

هنگامی که نوبت ب گرم کردن مجدد غذا میرسد از ماکروفر نترسید ، بعضی از پلاستیک ها بشکل خاص برای استفاده از ماکروفر ساخته شده است.

کاربرد های رایج انواع پلاستیک فودگرید

کاربرد های مختلف نایلون و پلاستیک های فودگرید چیست؟

انواع متفاوتی از مواد پلاستیکی با گرید مواد غذایی موجود است که هریک از آن ها برای کاربرد های مختلف غذایی مناسب میباشند. به عنوان مثال :

پلی اتیلن ترفتالات ، PET یا PETE ( کد 1 )

بطری های نوشیدنی یکبار مصرف ( مثلا نوشابه ، نوشیدنی های ورزشی و آب و …. ) بطری های چاشنی مانند (سس سالاد و کچاپ و روغن و … ) ، بطری های ویتامین، بادام زمینی ، شیشه های کره

پلی اتیلن با چگالی بالا، HDPE (کد 2 )

پارچ های آب و شیر ، کیسه های مواد غذایی ، بطری های فشرده ( نظیر کره ، سرکه ، شربت شکلات و … )

پلی وینل کلراید ( PVC ) ( کد 3 )

بسته بندی فشرده ( چسبنده ) ، انواع مهر و موم های مقاوم در مقابل دستکاری

پلی اتیلن کم چگالی (LDPE) (کد 4 )

درب قوطی، کیسه نان ، بسته بندی 6 عددی نوشیدنی و انواع کیسه های تولید

پلی پروپیلن ( PP ) (کد5)

بطری های دارو، ظروف لبنیات، جعبه های نگهداری مواد غذایی

پلی استایرن (PS) (کد6)

کارد و چنگال پلاستیکی ، فنجان قهوه، ظروف غذاخوری و سینی

ویژگی های مشترک پلاستیک فودگرید

در کل پلاستیک های فودگرید ( پلاستیک های ایمن برای مواد غذایی ) با موارد زیر مشخص میشوند:

مقاوم در مقابل سایش عالی
استحکام و مدول خمشی بالا
ثبات ابعادی برتر

معرفی گروه صنعتی بهسازان پلیمر

گروه صنعتی بهسازان پلیمر با بیش از 20 سال سابقه درخشان در زمینه ساخت ماشین آلات خط تولید ظروف یکبار مصرف فعالیت داشته و از بدو شروع همیشه سعی نموده که با استفاده از علم روز در این صنعت ماشین آلات تولیدی خود را از نظر فنی و کیفی در بالاترین سطح نسبت به موقعیت و امکانات موجود کشور ، طراحی و تولید نماید .

لازم به توضیح و تذکر است که در بین سازندگان دستگاه در ایران فقط 2 یا 3 واحد دارای مجوز و پروانه بهره برداری از سازمان صنایع و معادن هستند که گروه صنعتی بهساز پلیمر از سال 79 تحت پروانه بهره برداری سازمان صنایع فعالیت می‌نماید.

و همچنین متاسفانه اکثر آگهی دهندگان در فضای اینترنت با عنوان سازنده دستگاه ظروف یکبارمصرف واسطه می‌باشند و هیچگونه مجوز از اداره صنایع نداشته و حتی نام شرکت و یا نام تجاری انتخاب کرده برای معرفی کالا خود نیز درهیچ اداره و سازمانی ثبت شده نیست.

دستگاه ها و خط تولید های ساخت گروه صنعتی بهساز پلیمر

✅ سازنده و تولید کننده تجهیزات گازگیر، میکسر، مکنده مواد و گیربکس اکسترودر و سیلندرمارپیچ

✅ سازنده و تولید کننده تجهیزات و ماشین آلات صنایع پلاستیک (ظروف یکبار مصرف پلاستیکی و گیاهی )

✅ دستگاه تولید ورق ژئومبران و دستگاه تولید ورق استخر کشاورزی

✅ دستگاه تولید سینی نشا

✅ دستگاه گرانولساز مواد ( PP.PE.PS.ABS.PET رشته ای تک و دو مرحله ) ( عدسی . واتر رینگ . هوا خشک )

✅ سازنده دستگاه تولید ورق PP و PS و ABS و PE وPET

✅ اکسترودر تک مارپیچ PS.PP.PE و اکسترودر دومارپیچ موازی پارالل

✅ دستگاه تولید درب لیوان یکبار مصرف کاغذی، قهوه ، اسپرسو، پنیر و ماست شفاف PET

..

لیست قیمتهای مختلف خط تولید دستگاه ظروف یکبارمصرف

گروه صنعتی بهساز پلیمر با بیش از 20 سال سابقه درخشان در زمینه ساخت ماشین آلات خط تولید ظروف یکبار مصرف فعالیت داشته و آماده ارائه و فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف در ظرفیت ها و سایز های مختلف میباشد

برای اطلاع از قیمت های ** ماشین آلات صنایع پلاستیک *** با شماره زیر در تماس باشید

گروه صنعتی بهساز پلیمر

09122203855

۰ دیدگاه

اخبار

تاثیر ظروف یکبارمصرف بر سلامتی انسان

ظروف یکبارمصرف دارای انواع مختلفی میباشد و اثر هر یک از این گروه روی سلامتی ما بسته به نحوه استفاده آن ها دارد. هر نوع از ظروف یکبارمصرف را نباید برای هر نوع ماده غذایی یا آشامیدنی استفاده کرد از این ظروف بایستی به نحوی استفاده کنیم که مواد تشکیل دهنده ظروف، به مواد غذایی که داخل آن قرار دارد انتقال نیابد.

برای استفاده از ظروف یکبارمصرف پلاستیکی به ته ظرف نگاه کنید اغلب یکی از کدها و یا علامت های زیر ، در ته ظرف حک شده است. هرکدام از این کدها مشخص میکنند که آن ظرف دارای چه جنسی هست و چه موادی داخل آن بکار رفته و برای چه استفاده ای مناسبتر میباشد.

ظروف پت

این ظروف دارای علامت نسبتا بی خطر بوده و بطری های نوشیدنی گازدار از این قبیل میباشند بکارگیری از این ظروف برای استفاده و نگهداری مواد غذایی چرب و گرم و مرطوب بلا مانع میباشد… پیشنهاد میشود از نگهداری مواد غذایی یا آب به مدت بیشتر از شش ماه در این ظرف شدیدا خودداری نمایید .

از این بطری ها به صورت مکرر جهت نگهداری آب در یخچال استفاده نکنید و در صورت تکرار استفاده ، شیار های بسیار کوچک و غیر قابل مشاهده ای در آن ها بووجود میآید که علاوه بر مستعد نمودن شخص به انواع عفونت هاس دستگاه گوارش، به علت آزاد سازی مواد سمی به داخل آب یا غذا ، انسان را در معرض انواع بیماری های سرطانی قرار میدهد.

این ظروف رو در مقابل نور آفتاب قرار ندهید زیرا ترکیبات خطرنام این ظروف را به مواد داخل آن منتقل کرده و خدایی ناکرده احتمال سرطان زایی را در مصرف کنندگان بالا میبرد.

ظروف پلی اتیلنی با چگالی بسیار بالا

بطری شیر و ظروف مایع ظرف شویی و محلول های شست و شو از انواع این پلاستیک ها میباشند این پلاستیک ها نیز بی خطر میباشند.

ظروف ( PVC ) پلی وینیل کلراید

بطری های آب معدنی، مواد اولیه پلاستیک هایی که روی غذا میکشند و بطری های روغن مایع از این نوع پلاستیک ها میباشند

اکیدا تاکید میشود این نوع پلاستیک ها را به هیچ وجه نزدیک حرارت قرار ندهید زیرا منجر به نفوذ مواد شیمیایی ظرف به داخل مواد غذایی میگردد و نکته دیگر به هیچ وجه مواد غذایی را با پلاستیک داخل ماکروویو قرار ندهید.

ظروف پلی اتیلنی با چگالی پایین

کیسه های نایلونی جزو این گروه هستند

ظروف پلی پروپیلن ( PP )

ظرف های ماست و کره و انواع محصولات لبنی و انواع نوشیدنی ها نیز از این گروه میباشند، بکارگیری از این گروه پلاستیک ها برای مواد غذایی با دمای بالا و مرطوب ، روغن و سرکه بلامانع میباشد. جهت حمل موادی نظیر آش و حلیم، از ظروفی که دارای این علامت میباشند، استفاده نمایید.

ظروف پلی استایرنی

ظروف ماست و بسته بندی گوشت و ماهی و … از این قبیل میباشند این ظرف ها فقط برای مواد غذایی که در دمای معمولی میباشند استفاده نمایید و دمای بالا ب هیچ وجه قرار ندهید. به هیچ وجه از نوع شفاف این ظرف برای نوشیدنی های داغ نظیر چای و شیر کاکائو و قهوه و … و مواد غذایی که دارای حرارت بالا هستند استفاده نکنید. زیرا مواد موجود داخل آن در این دما منجر به اثرات سرطان زایی میگردد.

از گرم کردن مواد غذایی داخل این ظروف در ماکروویو شدیدا خودداری نموده و از این ظرف ها جهت بسته بندی و نگهداری روغن های خوراکی و مارگارین و هرنوع محصولی که لایه خارجی چربی دارند استفاده نکنید.

هر نوع نگهداری و حمل و بسته بندی مواد غذایی چرب و با دمای بالاتر از 65 درجه در این نوع ظروف پلاستیکی اکیدا ممنوع است.

نوع شفاف این ظروف ، فقط برای نوشیدنی های سرد مناسب بوده و برای مواد غذایی داغ نظیر چای و قهوه مناسب نیست .

معرفی گروه صنعتی بهسازان پلیمر

گروه صنعتی بهسازان پلیمر با بیش از 20 سال سابقه درخشان در زمینه ساخت ماشین آلات خط تولید ظروف یکبار مصرف فعالیت داشته و از بدو شروع همیشه سعی نموده که با استفاده از علم روز در این صنعت ماشین آلات تولیدی خود را از نظر فنی و کیفی در بالاترین سطح نسبت به موقعیت و امکانات موجود کشور ، طراحی و تولید نماید .

لازم به توضیح و تذکر است که در بین سازندگان دستگاه در ایران فقط 2 یا 3 واحد دارای مجوز و پروانه بهره برداری از سازمان صنایع و معادن هستند که گروه صنعتی بهساز پلیمر از سال 79 تحت پروانه بهره برداری سازمان صنایع فعالیت می‌نماید.

و همچنین متاسفانه اکثر آگهی دهندگان در فضای اینترنت با عنوان سازنده دستگاه ظروف یکبارمصرف واسطه می‌باشند و هیچگونه مجوز از اداره صنایع نداشته و حتی نام شرکت و یا نام تجاری انتخاب کرده برای معرفی کالا خود نیز درهیچ اداره و سازمانی ثبت شده نیست.

دستگاه ها و خط تولید های ساخت گروه صنعتی بهساز پلیمر

✅ سازنده و تولید کننده تجهیزات گازگیر، میکسر، مکنده مواد و گیربکس اکسترودر و سیلندرمارپیچ

✅ سازنده و تولید کننده تجهیزات و ماشین آلات صنایع پلاستیک (ظروف یکبار مصرف پلاستیکی و گیاهی )

✅ دستگاه تولید ورق ژئومبران و دستگاه تولید ورق استخر کشاورزی

✅ دستگاه تولید سینی نشا

✅ دستگاه گرانولساز مواد ( PP.PE.PS.ABS.PET رشته ای تک و دو مرحله ) ( عدسی . واتر رینگ . هوا خشک )

✅ سازنده دستگاه تولید ورق PP و PS و ABS و PE وPET

✅ اکسترودر تک مارپیچ PS.PP.PE و اکسترودر دومارپیچ موازی پارالل

✅ دستگاه تولید درب لیوان یکبار مصرف کاغذی، قهوه ، اسپرسو، پنیر و ماست شفاف PET

..

لیست قیمتهای مختلف خط تولید دستگاه ظروف یکبارمصرف

گروه صنعتی بهساز پلیمر با بیش از 20 سال سابقه درخشان در زمینه ساخت ماشین آلات خط تولید ظروف یکبار مصرف فعالیت داشته و آماده ارائه و فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف در ظرفیت ها و سایز های مختلف میباشد

برای اطلاع از قیمت های ** ماشین آلات صنایع پلاستیک *** با شماره زیر در تماس باشید

گروه صنعتی بهساز پلیمر

09122203855

۰ دیدگاه

اخبار

کدام وسایل از اطرافمان دارای پلاستیک پنهان میباشند؟

هر موقع صحبت از پلاستیک میشود ذهن ما به سمت انواع اشکال بطری و نایلون و نایلکس و ظروف نگهدارنده مواد غذایی و ظروف یکبار مصرف و ده ها موارد دیگر میرود . اما در این مقاله از گروه صنعتی بهساز پلیمر به بررسی تجهیزات و وسایلی میپردازیم که اصلا انتظار وجود ترکیبات پلاستیکی یا ذرات میکروسکوپی پلاستیکی در آن ها را نداشته ایم… تا انتها همراهمان باشید

طبق آخرین تحقیقات انجام شده در برخی از وسایل زیر دارای ذرات ریز پلاستیکی به شرح زیر می باشند :

پلاستیک ها بیشتر از آن چه که به چشممان بیاید ، در زندگی روزمره ما حضور دارند در تولید برخی مواد و محصولات ، برخلاف تصور عمومی از پلاستیک استفاده شده است.

1 ) خمیر دندان

در خمیر دندان از ریز دانه های گرانول شکل جهت ساییدن جرم یا جلای دندان بکار برده میشود

2 ) مواد شوینده

مواد شوینده لباس و پاک کننده های خانگی حاوی میکرو پلاستیک میباشند که نهایتا به فاضلاب ریخته میشوند.

3 ) درپوش های بطری های شیشه ای

واشری که برای درپوش های بطری استفاده میشود حاوی مواد مصنوعی است و ماده روانساز آن برای سلامتی زیان بخش میباشد

4 ) کاغذ های حرارتی

فیش صندوق ، صورتحساب بانکی ، بلیط قطار و … از کاغذهای حرارتی ساخته شده اند و به لایه ای با حساسیت ویژه در مقابل دما مجهز میباشند.

5 ) تشتک

لایه زیرین تشتک های نوشابه از مواد پلاستیکی ساخته شده است

6 ) قوطی های کنسرو

جداره داخلی بسیاری از قوطی های کنسرو مواد غذایی با بیس فنول آ ( BPA ) پوشش داده شده و ماده ای ترکیبی میباشد که برای سلامتی انسان مضر میباشد

7 ) لباس

ذرات میکرو پلاستیکی که داخل لباس ها وجود دارد با هر شست و شو از لباس ها جدا میشود و به فاضلاب میریزند . ذراتی که دستگاه تصفیه زباله هم نمیتواند به کلی از ورودشان به محیط زیست جلوگیری کنند.

8 ) لاستیک های خودرو

در لاستیک خودرو ها و موتور سیکلت ها از الیاف مصنوعی استفاده شده که در اثر سایش چرخ در هوا منتشر میشود.

۰ دیدگاه

اخبار

بررسی نقش و مزایای پلیمرها در صنایع بسته بندی

پلیمرها همان موادی میباشند که از آغاز زندگی بشریت با او همراه بودند، حقیقتا انسان ها همواره در چرخه زندگی خود بصورت آگاهانه و ناآگاهانه استفاده میکنند و با مرور زمان و پیشرف علم و تکنولوژی در صنایع مختلف؛ همواره نیاز جامعه بشری به استفاده از مواد پلیمری افزایش یافته است بگونه ای که امروزه در صنایع مختلف علی الخصوص صنعت بسته بندی از مواد پلیمری به وفور استفاده میشود. نقش پلیمر ها در صنعت بسته بندی روز به روز پررنگ تر میشود، زیرا این نوع مواد ویژگی های ساختاری و شیمیایی بسیار زیاده داشته و میتوانند تمامی نیاز های انسان از جمله حفاظت تراوت و تازگی محصولات، مراقبت از محصولات بصورت طولاتی مدت و …. برطرف نمایند.

بدون وجود مواد پلیمری در زندگی انسان در زمینه های متفاوت علی الخصوص توزیع و مراقبت از محصولات مختلف با مشکلات بزرگی مواجه میشود بدین دلیل قصد داریم در این مقاله از گروه صنعتی بهساز پلیمر نقش پلیمر ها را در صنعتی بسته بندی بررسی کنیم… تا انتها همراهمان باشید

بررسی نقش پلیمر ها در صنعت بسته بندی

قبل از پرداختن به موضوع نقش پلیمر ها در صنعت بسته بندی، ابتدا ماهیت کلی و ساختار این نوع مواد را بررسی میکنیم . پلیمر ها به مولکول های بزرگی گفته میشود که ماهیت بیولوژیکی داشته و از تعداد زیادی زیرواحد های تکراری تشکیل شده اند. پلیمر ها به وسیله ویژگی های ساختاری منحصر بفرد خود، کاربرد وسیعی در زندگی روزمره انسان ها دارند. اما بسیاری از افراد بخاطر عدم درک تفاوت میان پلیمر و پلاستیک همواره دچار بعضی اشتباهات این دو ماده میگردند. حقیقتا پلیمر ها همان مواد سازنده مواد پلاستیکی میباشند اما با این تفاوت ک پلیمر ماده ای خالص بوده و از پلیمریزاسیون بووجود میآیند. بعبارت دیگر از کنار هم قرارگرفتن پلیمر ها و اضافه شدن بعضی مواد شیمیایی به آنها ، ماده ای بنام پلاستیک تشکیل میشود.

اهمیت پلیمر ها در صنعت بسته بندی

انسان ها همواره از قرن های پیش برای مراقبت و محافظت از محصولات مختلف نظیر مواد غذایی از متریال های طبیعی نظیر برگ درختان و پوست حیوانات و … استفاده میکردند اما بعد از مدتی استفاده از این مواد ، متوجه شدند که این متریال های بسته بندی ، از نظر بهداشت و سلامتی و تازگی بخوبی محافظت نمیکند. بدین دلیل متریال های پیشرفته تری جهت استفاده به عنوان بسته بندی محصولات نظیر فلز و شیشه و چوب و … کشف کردند اما مجددا بعد از بکار بردن این متریال ، بعضی مشکلات مربوط به بسته بندی و حفاظت از کالا ها برطرف نشد. در اوایل قرن نوزدهم هم مواد پلیمری بوسیله انسان ها کشف شد و اما توجه زیاد ب این مواد در صنایع مختلف علی الخصوص صنعت بسته بندی نمیشد. اما بعد از گذشت مدت زمانی با بررسی دقیق تر و عمیق تر ویژگی های مواد پلیمری دریافتند که این ماده میتواند بسیاری از مشکلات رایج بسته بندی را برطرف نماید. همین امر باعث شد تا دانشمندان شیمی و بیوشیمی انواع مختلف پلیمر ها را کشف کرده و آنها را به صنعت بسته بندی معرفی کنند.

نقش پررنگ پلیمر ها در صنعت بسته بندی به طرز شگفت آوری روز به روز افزایش یافته و توانستند تحول عظیمی در این صنعت برای همیشه بوجود بیاوردند. در زیر به برخی از مهترین ویژگی های این مواد در صنعت بسته بندی خواهیم پرداخت:

سبک بودن و کم وزنی

یکی از مهمترین دلایل اهمیت بالای این پلیمر ها در صنعت بسته بندی، سبکی آن ها میباشد. بیشتر متریال های بسته بندی مانند شیشه و فلز بخاطر داشتن وزن بالا همواره منجر به بروز برخی مشکلات در جابه جایی و حمل و نقل و حتی نگهداری محصولات پس از بسته بندی میشود. از جمله این مشکلات میتوان به افزایش وزن محصولات پس از بسته بندی و صرف هزینه های زیاد برای تولید این نوع بسته بندی ها اشاره نمود. اما در مقابل ، مواد پلیمری بخاطر داشتن وزن کم همواره در بسته بندی انواع لوازم و محصولات سنگین مورد استفاده قرار میگیرند.

دارای استحکام و مقاومت بالا

مواد پلیمری در عین داشتن وزن کم، دارای مقاومت بسیار بالایی در مقابل ضربه و فشار و نفوذ اشعه فرابنفش خورشید و حرارت و … دارند. با روی کارآمدن مواد پلیمری در صنعت بسته بندی ، خسارات وارده در اثر شکستن بسته بندی ها و آسیب دیدن محصولات به میزان بسیار زیادی کاهش یافته است.

کم هزینه و مقرون به صرفه بودن پلیمر ها

از جمله اصلی ترین دلیل ، نقش پررنگ پلیمر ها در صنعت بسته بندی ، کم هزینه بودن و مقرون به صرفه بودن آن ها میباشد. وجود بعضی مزایا و ویژگی ها نظیر مقاومت و استحکام بالا ، سبکی وزن در کنار هزینه های پایین تولید ، منجر شده تا ازین مواد بیشتر از سایر متریال ها در صنعت بسته بندی استفاده گردد.

بکارگیری از پلیمر ها در صنعت بسته بندی،چه تغییر و تحولاتی را بووجود آورده اند؟

یکی از چالش های مهم در رابطه با نقش پلیمر ها در صنعت بسته بندی، این است که چرا از این مواد در بسته بندی محصولات مختلفی به شکل گسترده و متنوع استفاده میشود. علت اصلی بکار گیری پلیمر ها در بسته بندی محصولات مختلف؛ ویژگی ها و مزایای بسیار زیاد این مواد میباشد. طبق آمارگیری های صورت گرفته بوسیله سازمان های مختلف، از زمان استفاده از پلیمر ها در صنعت بسته بندی آمار مربوط به خسارات و هزینه های حمل و نقل و حتی نگهداری محصولات به میزان زیادی کاهش یافته است. تمامی این شواهد و نتایج نشان دهنده ، مفید واقع شدن پلیمر ها در این صنعت بزرگ میباشد.

افزایش رضایت کاربران نسبت به کیفیت و ظاهر بسته بندی محصولات

یکی از مواردی که همه خریداران و کاربران بایستی قبل از خرید محصول به آن توجه نمایند شکل و کیفیت نوع بسته بندی محصول میباشد ، حقیقتا بسته بندی محصول جزو المان های مهم و تاثیر گذار در روند جذب مشتری و میزان فروش محصول است . بدین جهت امروزه بسیاری از شرکت های معتبر تولید کننده محصولات متفاوت در بسته بندی کالاهای خود از مواد پلیمری استفاده میکنند زیرا این مواد علاوه بر داشتن خاصیت شکل پذیری بالا دارای تنوع رنگی بسیاری نیز خواهد بود.

کاهش خسارت های ناشی از فاسد شدن مواد غذایی داخل بسته بندی ها

از چالش های مهم و حیاتی در صنعت بسته بندی خصوصا بسته بندی مواد غذایی ، حفاظت از سلامت و تازگی آن ها میباشد بعضی مواد غذایی بخاطر داشتن ماهیت حساس ، تنها در یک نوع بسته بندی بنام بسته بندی های پلیمری نگهداری میشوند. بعنوان مثال بیشتر فراورده های لبنی و گوشتی بخاطر آبدار بودن و حساسیت بالا به واکنش های شیمیایی موجود در محیط پیرامون خود، همواره در بسته بندی های پلیمری نگهداری میشوند. زیرا این نوع بسته بندی ها واکنش پذیری کمی داشته و از محصولات در مقابل تاثیر و نفوذ عوامل محیطی مخربی نظیر تغییرات دمایی و اشعه و نور خورشید و رطوبت و … مراقبت میکند.

کاهش خسارات وارد شده بر محیط زیست

نوعی از موادپلیمری چندین سال پیش کشف شده است که هیچ گونه آسیب هایی را ب محیط زیست وارد نکرده و برعکس در اثر واکنش های طبیعی صورت گرفته در طبیعت ، زودتر از سایز مواد پلاستیکی تجزیه شده اند. این نوع مواد پلیمری بنام پلیمر های زیست تخریب پذیر شناخته شده و در صنعت بسته بندی امروزی کاربرد بسیار گسترده ای دارنداما در مقابل مواد پلیمری بخاطر داشتن وزن کم همواره در بسته بندی لوازم و محصولات سنگین مورد استفاده قرار میگیرند .

نقش انواع پلیمر ها در صنعت بسته بندی

مواد پلیمری بکارگرفته شده در صنعت بسته بندی دارای تنوع بالایی میباشد. از جمله این مواد پلیمری میتوان به پلی اتیلن PE ، پلی پروپیلن PP ، پلی اتیلن ترفتالات PET ، پلی استایرن PS ، پلی وینل کلراید PVC اشاره کرد. هریک از این مواد پلیمری ویژگی های شیمیایی و ساختاری خاص خود را دارا میباشد.

نقش پلی اتیلن در صنعت بسته بندی

PE یکی از کاربردی ترین انواع پلیمر ها میباشد این ماده از واحد های تکی اتیلن تشکیل شده است از انواع پلی اتیلن در صنعت بسته بندی میتوان به پلی اتیلن LLDPE، پلی اتیلن HDPE، MDPE اشاره نمود. از انواع این مواد در ساخت فیلم های بسته بندی نظیر استرچ و فیلم شیرینگ استفاده میگردد. اما در میان این مواد پلی اتیلن LLDPE بخاطر داشتن خاصیت شیمیایی منحصر به فرد خود بیشتر در ساخت فیلم های بسته بندی مواد غذایی استفاده میگردد.

نقش پلی استایرن در بسته بندی

از دیگر موارد موثر در میزان نقش پلیمر در صنعت بسته بندی، گستردگی کاربر فراورده پلیمری بنام پلی استایرن میباشد این ماده پلیمری بخاطر داشتن ساختاری جامد و منعطف خود میتواند در اثر اعمال حرارت شکل مخصول مورد نظر را بخود بگیرند. پلی استایرن مقاومت زیادی در مقابل ضربه داشته و میتواند فشار ناشی از اجسام سنگین را تحمل کند. بدین دلیل از این نوع ماده پلیمری در ساخت بسته بندی لوازم خانگی استفاده میشود.

نقش پلی وینیل کلراید در صنعت بسته بندی

PVC کاربرد بسیار گسترده ای در ساخت و تولید درب و پنجره و بسته بندی اقلام مختلف دارد. از سایر ویژگی های ساختاری پی وی سی میتوان به مقاومت بالا در مقابل کشش و خوردگی و محلول های شیمیایی مخرب اشاره نمود . این نوع ماده پلیمری کاربرد بسیار وسیعی در صنعت بسته بندی مواد دارویی و پزشکی و غذایی و … دارد.

سخن پایانی

در مورد مطالب فوق ، تلاش کرده ایم به روز ترین اطلاعات در مورد نقش پلیمر در صنعت بسته بندی را در اختیار شما قرار دهیم مواد پلیمری بخاطر داشتن ویژگی های مفید و کاربردی و تنوع بالا در فرآورده های تولیدی در صنعت بسته بندی بصورت گسترده مورد استفاده قرار گیرند.

۰ دیدگاه

اخبار

معرفی فیلم پلی اتیلن و انواع آن

پلی اتیلن جزو پرکاربرد ترین پلاستیک ها در صنایع مختلف میباشد که از فیلم های آن در صنعت بسته بندی مواد غذایی و صنعتی و پوشش و کشاورزی و … استفاده میشود. فیلم ها به لایه های نازکی از ماده میگویند که قابلیت انعطاف پذیری و پیوستگی دارا میباشد ، ضخامت فیلم ها متغیر بوده و میتواند به صورت تک لایه و یا چند لایه باشد. پلیمر های مختلفی در صنعت فیلم بصورت نازک تشکیل میشوند ، که این پلیمر ها عبارتند از :

پلی اتیلن
پلی وینل کلراید
پلی آمید
پلی پروپیلن
و ….

فیلم پلی اتیلن اغلب برای صنایع بسته بندی استفاده میگردد این بسته بندی میتواند به دو گروه بسته بندی مواد غذایی و غیر غذایی تقسیم گردد. در این مقاله از گروه صنعتی بهساز پلیمر به بررسی فیلم پلی اتیلن و انواع آن پرداخته ایم… تا انتها همراهمان باشید

فیلم پلی اتیلن چیست؟

فیلم پلی اتیلن رول های پلاستیکی ای میباشند که در حرارت بالا ساخته شده تا مقاومت و دمای طولانی داشته باشد. فیلم های پلی اتیلن به دو شکل شفاف و مات عرضه میشوند که هر کدام مواد اولیه متفاوتی دارند . فیلم پلی اتیلن در چند سال اخیر کاربرد بسیاری یافته بصورتی که هر وسیله ای که شما استفاده میکنید بوسیله فیلم پلی اتیلن بسته بندی شده است . این فیلم پلی اتیلن که به آن اختصارا نایلون نیز گفته میشود بوسیله ترکیب پلی اتیلن سبک یا سنگین با برخی افزودنی های دیگر نظیر افزودنی مادون قرمز و ضد مه و اشعه ماورا بنفش تولید و عرضه میشوند.

ویژگی های فیلم پلی اتیلن

شاید از خود بپرسید که ویژگی های فیلم پلی اتیلن چه میباشد که باعث کاربرد فراوان آن شده است؟ این فیلم نایلونی با ظاهری زیبا، دارای مقاومت بالایی میباشد . حجم آن کم و رطوبت را جذب نمیکند. شما میتوانید با توجه به نیازتان آن را در طرح و رنگ های مختلف سفارش دهید. علاوه بر تمام این ویژگی ها ، قیمت فیلم پلی اتیلن نیز بسیار مناسب است. فیلم پلی اتیلن ویژگی های دیگری هم دارند که شامل موارد زیر میباشند :

قابلیت چاپ انواع طرح های مختلف
قابلیت تولید با ضخامت های متفاوت
تولید بشکل یک لایه یا چند لایه
قابلیت رنگ پذیری و دوخت
دارای انعطاف و استحکام بالا در مقابل سوراخ شدگی
تولید از عرض ده سانتی متری تا عرض ده متری با توجه به نیاز مشتری

این فیلم نایلونی بخاطر دارا بودن تمامی این ویژگی ها کنار هم ، و همچنین قیمت مناسبی که دارا میباشد دارای طرفداران زیادی در صنایع مختلف میباشد و بدین دلیل منجر به بیشتر شدن کاربرد آن میشود.

انواع فیلم پلی اتیلن

فیلم پلی اتیلن با توجه به مواد اولیه و نحوه تولید آن، در انواع مختلف با کاربرد های مختلف تولید میگردد انواع فیلم های پلی اتیلن که هرکدام برای مصارف خاصی مورد استفاده قرار میگیرند عبارتند از :

فیلم پلی اتیلن ساده ( PE )
فیلم پلی اتیلن کلردار ( CPE )
فیلم پلی اتیلن دارای چگالی و تراکم بالا ( HFPE )
فیلم پلی اتیلن دارای چگالی و تراکم کم ( LDPE )
فیلم پلی اتیلن خطی با چگالی کم ( LLDPE )
فیلم پلی اتیلن خیلی سنگین ( UHMWPE )

هر یک از این موارد دارای مراحل تولیدی مختلفی میباشند که در ادامه به بررسی برخی از آن ها خواهیم پرداخت …

فیلم پلی اتیلن با چگالی بالا ( HDPE )

برای تولید این فیلم، از دو روش استفاده میشود، ((اسلاری (Slurry) و پلیمریزاسیون گازی))

فیلم های پلی اتیلن با چگالی بالا در دمای 70 تا 300 درجه سانتی گراد با تحمل فشار 10 تا 80 بار تولید میگردند. این فیلم بخاطر داشتن قیمت مناسب برای صنایعی که بدنبال صرف هزینه کم برای بسته بندی هستند گزینه مناسبی میباشند. فیلم پلی اتیلن HDPE دارای استحکام بالایی میباشند و میتواند در مقابل مواد اسیدی و قلیایی دوام بالایی داشته باشند.

فاکتور بهداشت از جمله مواردی میباشند که برای بسته بندی مواد غذایی بسیار مهم میباشد . این نوع فیلم بخاطر داشتن تاییدیه از سازمان غذا و دارو آمریکا ( FDA ) برای بسته بندی مواد غذایی بسیار کاربردی میباشد.

علاوه بر تمامی مزایای ذکر شده، این محصول دارای معایبی نیز میباشد این فیلم ها در مقابل اشعه خورشید دارای مقاومت کمی میباشند و چنانچه مواد غذایی با این بسته بندی برای مدتی زیر نور آفتاب قرار گیرد ، فاسد میشود. برای جوشکاری این فیلم بایستی از دستگاه هایی با فرکانس بالا استفاده شد که کمی شرایط را سخت تر میکند.

فیلم پلی اتیلن با چگالی کم ( LDPE )

محصول مربوطه حالتی سخت و نیمه شفاف داشته و برای ساخت این نوع فیلم از روش پلیمریزاسیون رادیکال آزاد مورد استفاده قرار میگیرد. فیلم LDPE دارای مقاومت فشار و درجه حرارت بالایی میباشد. زیرا در دمای 80 تا 300 درجه سانتی گراد و تحمل فشار 1000 تا 3000 بار تولید میشود. نقطه ذوب این فیلم 105 تا 115 درجه سانتی گراد میباشد . این نوع فیلم دارای مقاومت نسبتا خوبی در مقابل موادی نظیر اکسید کننده و هیدورکربن هالوژنه و روغن های طبیعی دارند. بدین دلیل با توجه به وزن کم این محصول در کنار مزایایی که ذکر شده ، بیشتر کارخانه دار ها از این فیلم پلی اتیلن جهت بسته بندی محصولات خود استفاده میکنند .

از جمله معایب این فیلم میتوان گفت که دارای مقاومت کمی در مقابل اشعه فرابنفش و چگالی کم آن نام برد. چگالی کم که منجر میشود براحتی قابل اشتعال باشد و خطرات زیادی بووجود آورد.

فیلم پلی اتیلن خطی با چگالی کم (LLDPE)

این نوع فیلم ، نمونه بهبود یافته نوع LPDE میباشد که تولید کنندگان مواد غذایی بیشتر از این نوع جهت بسته بندی استفاده میکنند. این نوع فیلم شفاف بوده و دارای رنگ شیری میباشد. بخاطر این که هیچ فلز سنگینی در ترکیبات آن وجود نداشته، خللی برای سلامت مواد غذایی بووجود نمیآورد. فیلم پلی اتیلن خطی جهت بسته بندی محصولات کشاورزی نیز کاربرد داشته که کاربرد آن، به صنعت کشاورزی برمیگردد، به فیلم های پلی اتیلن کشاورزی یا نایلون عریض کشاورزی و انواع آن برمیگردد.

همچنین یکی دیگر از کاربرد های گسترده فیلم پلی اتیلن در صنعت بسته بندی میباشد که از آن فیلم استرچ بسته بندی و نایلون شرینگ به وجود می آید. این فیلم ها نایلون های بسته بندی ای هستند که هر محصول و کالایی که در فروشگاه ها و در صنایع مختلف مشاهده میکنید با این نایلون ها بسته بندی میشوند.

مراحل تولید فیلم خام پلی اتیلن

تولید فیلم خام پلی اتیلن دارای مراحل مختلفی است که به روش کواکستروژن طی شش مرحله انجام میگیرد

مرحله یک : تغذیه مواد اولیه

گرانول پلاستیک پلی اتیلن جزو مواد اولیه این فیلم ها است که بایستی دارای کیفیت بالایی داشته باشد. از سری ویژگی هایی که در انتخاب ماده اولیه حائز اهمیت میباشد میتوان به مقاومت در مقابل اسید و مواد قلیایی ، نقطه ذوب ، وزن یا همان چگالی اشاره کرد. بعد از این که مشخصات مواد اولیه بررسی شد و بعد از کنترل کیفی ، آن را بوسیله پمپ های پیستونی به داخل اکسترودر روانه میکنند.

مرحله دو : اکستروژن

مواد پلاستیکی در مرحله اکستروژن ذوب میشود و از قالب های شکاف دار عبور داده میشوند. سپس مواد به روی غلطک های خنک کننده منتقل گردیده ، تیغه بادی وجود دارد که فیلم را با غلطک سرد تماس میدهد و جت فشار هوا، لبه های فیلم را به غلطک میچسباند. برای این که در این مرحله ، تولید ضایعات به حداقل برسد و برای افزایش کیفیت ، بایستی کشش و ضخامت فیلم ، چسبندگی و بریدگی و ضخامت لایه و … همگی بایستی کنترل شود.

مرحله سه : استرچ کردن

در مرحله استرچ کردن، پوشش اکستروژن بوسیله پلاستیک نوع قالب به طرف پایین سرازیر میشود و از میان غلطک پلاستیکی و فلزی عبور میکند. فیلم پایه که همان صفحه پوششی فیلم است، بایستی میان پوشش لاستیکی ذوب شده و نورد آن قرار بگیرد. هنگامی که پوشش و فیلم پایه از غلطک ها عبور میکنند به یکدیگر متصل میشوند. فیلم خام پوشش داده شده به هنگام عبور از نورد فلزی ، پلیسه گیری و رول میگردد.

مرحله چهار : سرد کردن

در مرحله سرد کردن، مواد مذاب بر روی غلطک با جریان آب سرد خنک میگردد. سرعت سرد شدن در این مرحله بر روی کیفیت فیلم پلی اتیلن بسیار موثر میباشد و میتواند سبب تشکیل فیلم های شفاف تری بشود. در انتهای این مرحله ، غلطک هایی که بوسیله کروم آبکاری شده اند، با دارا بودن مجرای آب خنک کننده ، میتواند فیلم ها را خنک کنند.

مرحله پنجم : رول جمع کن

پس از طی کردن تمامی این مراحل، نوبت میرسد به جمع کردن فیلم بصورت رولی….

این فیلم ها بوسیله رول جمع کن که دارای غلطک هستند جمع میشوند و سرعت پیچیدن این رول ها میتواند تا 350 متر بر دقیقه باشد . در نهایت فیلم ها برروی دوک های کرافتی که دارای قطری حدود 7.62 سانتی متر دارند رول میگردند.

مرحله ششم : بسته بندی

در مرحله آخر یعنی مرحله بسته بندی، بعضی از ویژگی های فیلم نظیر شفافیت و چسبندگی و ضخامت و میزان رطوبت و میزان عبور گاز و اشعه فرابنفش کنترل میگردد. این بررسی ها به جهت ارتقای کیفیت محصول صورت میگیرد. بعد از این کارها، محصول نهایی با عرض های مختلف و پوشش هایی از جنس پلی اتیلن بسته بندی میگردد.

انواع محصولات فیلم پلی اتیلن

تمامی محصولاتی که با استفاده از فیلم پلی اتیلن به وجود میآید؛ به دو دسته اصلی تقسیم بندی میشود. از این مواد، فیلم های نایلونی به وجود میآید که در صنعت کشاورزی و بسته بندی میتوان بیشترین استفاده را برد. انواع این محصولات عبارتند از :

فیلم نایلون عریض
نایلون ساختمامی
نایلون عریض کشاورزی
نایلون گلخانه ای
نایلون مالچ
نایلون بسته بندی علوفه
نایلون ضد عفونی کننده
فیلم استرچ بسته بندی
استرچ پالت بند
استرچ غذایی
استرچ علوفه دام
استرچ صنعتی
نایلون شرینگ
نایلون شرینگ حرارتی
نایلون شرینگ تونلی
نایلون شرینگ رودهای
نایلون شرینگ پی وی سی
نایلون شرینگ POF

جمع بندی

همانگونه که گفته شد فیلم پلی اتیلن ، ورق های نازکی میباشد که امروزه دارای کاربرد بسیار فراوانی میباشد. هر یک از صنایع با توجه به نیازشان، نوعی که بهتر است را انتخاب میکنند. ما در این مقاله سعی کرده ایم به بررسی انواع مختلف فیلم پلی اتیلن و ویژگی های هریک پرداخته ایم. فیلم های پلی اتیلن دارای ویژگی های فراوانی است و در کنار تمام آن ها، دارای قیمت مقرون به صرفه ای نیز هست. بدین دلیل بصورت گسترده از فیلم نایلونی استفاده میشود.

۰ دیدگاه

اخبار

نکات مهم درباره خرید دستگاه آسیاب پلاستیک و خردکن ضایعات پلاستیک

آسیاب چینی برند xiecheng

اگر شما قصد خرید دستگاه آسیاب پلاستیک و آسیاب سبد را دارید حتما توصیه میشود تا انتهای مقاله با ما همراه باشید، متاسفانه بازار و کسب و کار ایران بشکلی درآمده که هر فرد یا شرکتی اقدام به ساخت و تولید هر تجهیزاتی میزند اما به فرجام کار و فکر مشتری و آینده کاری نمی اندیشند. به عنوان مثال در بازار مواردی مشاهده میشود تراشکاری اقدام به ساخت آسیاب کرده که هیچیک از اصول در آن رعایت نشده است و میپندارد آسیاب مانند درو پنجره است که کپی آن رابخواهند بسازند و این آسیاب ساخته شده ظاهرا شبیه آسیاب است اما عملا هنگام خرد دهی اش هزاران مشکل برای خریدار ایفا میکند. همین افراد بعد از مدتی بعلت ناآگاهی در ساخت چنین دستگاهی، چون عملکرد دستگاهشان قابل قبول نیست ، ناچارا مجبور به تغییر شغل و ساخت دستگاه دیگری میکنند.

چنانچه قصد خرید دستگاه آسیاب دارید، حتما دستگاه آماده و از جای معتبر و برند های معتبر جهانی را بخرید، متاسفانه برخی از سازنده هایی وجود دارند که منتظر هستند مشتری پولی بیاورند و آنها برن آهن بخرند و شروع به ساختن آسیاب برای شما و نهایتا یه پسوند ساخت آسیاب سفارشی برای مشتری میگذارند و تحویل تان میدهند. به این نکته توجه کنید که مدت زمان تحویل ده روز را میدهند. آسیاب هایی را که میخواهید خریداری کنید حتماااااااا و حتما فیلم حین کار چندین گونه ضایعات را داشته باشند و بشما ارائه دهند ، برخی از ضایعات هستند که به اصطلاح به آنها قلمبه پلاستیکی میگویند که کمتر آسیاب ایرانی پیدا میشود همچین ضایعاتی را خرد کند و آسیاب چینی برند xiecheng براحتی این ضایعات را تبدیل به آسیاب کرده.

نکته دوم آسیابی را انتخاب کنید که جوابگوی نیاز شما است مثلا چنانچه ضایعات شما نایلون هست نمیتوانید با آسیاب سبد یا آسیاب بادی آن را آسیاب کنید.

نکات مهم خرید دستگاه آسیاب پلاستیک

یکی از دغدغه های مهم خریدار آسیاب که ادعا دارند ظرفیت آسیاب پلاستیک اعلام شده بوسیله فروشنده با ظرفیت واقعی یکسان نیست . به عنوان مثال ظرفیت آسباب پلاستیک را در ساعت 500 کیلو اعلام میکنند و درحالیکه عملا آسیاب مربوطه 200 کیلو در ساعت را خرد میکنند و همین موضوع منجر به ضرر و زیان خریدار میشود و در تمامی معادلات کسب و کاری خود به مشکل برمیخورد چون برای تولید آسیاب ساعتی 500 کیلو برنامه ریزی کرده بود و این میزان به طور قابل توجهی کاهش یافته است.

نکته دیگر نحوه خرد شدن مواد ضایعات پلاستیک بوسیله آسیاب در نحوه کارکرد سایر دستگاه های خط بازیافت تاثیر مستقیمی میگذارد. بنحوی که چنانچه خرد شدن به درستی صورت نگیرد سایر تجهیزات نظیر آبگیر پلاستیک ها و … نمیتوانند به درستی وظیفه شان را انجام دهند.

موضوع بعدی ، این است که حتما دستگاه آسیاب نو بخرید و به حرف افرادی که میگویند در ابتدای کار با یه دستگاه دست دوم شروع بکار کنید ، گوش ندهید چون در کل دستگاه آسیاب پلاستیک در عملیات بازیافت اغلب بسیار تحت فشار است و حتما نیازمند تعمیرات اساسی دارد و اگر دست دو بخرید صددرصد بسیار کمتر از ظرفیت گفته شده عمل خواهد کرد.

نکته بعدی که بسیار مهم و حیاتی بوده ، این است که متاسفانه در برخی موارد آسیاب دست دو عدم امنیت کاربر است و منجر به خسارات جانی نیز میشود.

امیدواریم مقاله فوق برایتان مفید باشد…

فروش دستگاه آسیاب پلاستیک چینی در گروه صنعتی بهساز پلیمر

فروش آسیاب چینی در سایزهای مختلف .

فروش دستگاه آسیاب پلاستیک در انواع زیر :

دهنه 80 ظرفیت 600-450 kg/h- قدرت موتور 22 کیلووات

.

دهنه 60 ظرفیت 450-350 kg/h -قدرت موتور 15 کیلووات

.

دهنه 50 ظرفیت 350-300 kg/h -قدرت موتور 11 کیلووات

.

دهنه 40 ظرفیت 250-200 kg/h -قدرت موتور 7.5 کیلووات

.

دهنه 30 ظرفیت 200-150 kg/h -قدرت موتور 5.5 کیلووات

فروش آسیاب چینی در سراسر کشور با تحویل فوری در کوتاه ترین زمان ممکن

( آسیاب ها همگی آماده تحویل میباشند)

مارک XIECHENGE

تیغه ها چکشی و انگشتی

جنس تیغه SPK

موتور کاملا بی صدا

۰ دیدگاه

اخبار

بررسی خواص حرارتی و مکانیکی پت

بررسی خواص حرارتی و مکانیکی پت

پت یا پلی اتیلن ترفتالات ، رایج ترین رزین های پلیمری خانواده ترموپلاستیک ها از خانواده پلی استر میباشد و در الیاف لباس و ظروف مایعات و مواد غذایی و ترموفرمینگ جهت تولید و در ترکیب با الیاف شیشه ای برای رزین های مهندسی کاربرد دارد.

در این مقاله از گروه صنعتی بهساز پلیمر به بررسی خاصیت مکانیکی و حرارتی پت میپردازیم … تا انتها همراهمان باشید

خاصیت مکانیکی پت :

پت که جزو پلاستیک های پرمصرف در صنعت پلاستیک سازی میباشد دارای خاصیت مکانیکی خوب ، پایداری ابعادی و استحکام بالاای این پلیمر منجر شده که فشار بیش از psi 100 را تحمل کرده و در مقابل عبور گاز co2 از خود، مقاومت خوبی را نشان میدهد. بدین دلیل است که پت جهت نگهداری انواع نوشیدنی های گازدار استفاده میشود. و به عنوان مناسب ترین جایگزین شیشه برای بطری های نوشابه شناخته میشود. بخاطر درجه حرارت ذوب کریستالی بالایی این پلیمر و دمای انتقال شیشه ای نسبتا زیاد آن ، این پلاستیک خاصیت مکانیکی خوب خود را تا حوالی 125 درجه سانتی گراد حفظ میکند

خاصیت حرارتی پت :

حضور حلقه های بنزنی در واحد ساختاری پت ، خاصیت حرارتی برجسته ای را به آن میبخشند، از ویژگی های آن میتوان به گستره ذوب بالا، درجه حرارت انتقال شیشه ای نسبتا زیاد و آستانه تخریب حرارتی بالای آن اشاره کرد.

از مهمترین ویژگی های پلاستیک پت، میتوان به دمای ذوب بالا، درجه حرارت انتقال شیشه ای زیاد ، دارای زیبایی و شفافیت ظاهری ، تحمل فشار و مقاومت در مقابل گاز کربن دی اکسید و قابلیت عایق الکتریکی عالی، میتوان اشاره کرد. از فیلم های پت بعلت پایداری در مقابل گرما، نداشتن سمیت و بو و مزه در امور بسته بندی استفاده میشود .

پت یک پلیمر نیمه بلوری میباشد که همانند هر پلاستیک بلوری دیگری درجه بلورینگی روی خواص آن تاثیر مستقیم دارد. این پلاستیک جزو معدود پلاستیک هایی میباشد که درجه بلورینگی آن بوسیله فرآیند میتواند کنترل شود ، درحالیکه بعضی از پلاستیک های بلوری دیگر نظیر پلی استال و نایلون ها هنگام سرد شدن ، خود به خود بلوری میشوند و از این روش نمیتوان تحت این فرآیند قرار بگیرند

معرفی گروه صنعتی بهسازان پلیمر

گروه صنعتی بهسازان پلیمر با بیش از 20 سال سابقه درخشان در زمینه ساخت ماشین آلات خط تولید ظروف یکبار مصرف فعالیت داشته و از بدو شروع همیشه سعی نموده که با استفاده از علم روز در این صنعت ماشین آلات تولیدی خود را از نظر فنی و کیفی در بالاترین سطح نسبت به موقعیت و امکانات موجود کشور ، طراحی و تولید نماید .

لازم به توضیح و تذکر است که در بین سازندگان دستگاه در ایران فقط 2 یا 3 واحد دارای مجوز و پروانه بهره برداری از سازمان صنایع و معادن هستند که گروه صنعتی بهساز پلیمر از سال 79 تحت پروانه بهره برداری سازمان صنایع فعالیت می‌نماید.

و همچنین متاسفانه اکثر آگهی دهندگان در فضای اینترنت با عنوان سازنده دستگاه ظروف یکبارمصرف واسطه می‌باشند و هیچگونه مجوز از اداره صنایع نداشته و حتی نام شرکت و یا نام تجاری انتخاب کرده برای معرفی کالا خود نیز درهیچ اداره و سازمانی ثبت شده نیست.

دستگاه ها و خط تولید های ساخت گروه صنعتی بهساز پلیمر

✅ سازنده و تولید کننده تجهیزات گازگیر، میکسر، مکنده مواد و گیربکس اکسترودر و سیلندرمارپیچ

✅ سازنده و تولید کننده تجهیزات و ماشین آلات صنایع پلاستیک (ظروف یکبار مصرف پلاستیکی و گیاهی )

✅ دستگاه تولید ورق ژئومبران و دستگاه تولید ورق استخر کشاورزی

✅ دستگاه تولید سینی نشا

✅ دستگاه گرانولساز مواد ( PP.PE.PS.ABS.PET رشته ای تک و دو مرحله ) ( عدسی . واتر رینگ . هوا خشک )

✅ سازنده دستگاه تولید ورق PP و PS و ABS و PE وPET

✅ اکسترودر تک مارپیچ PS.PP.PE و اکسترودر دومارپیچ موازی پارالل

✅ دستگاه تولید درب لیوان یکبار مصرف کاغذی، قهوه ، اسپرسو، پنیر و ماست شفاف PET

..

لیست قیمتهای مختلف خط تولید دستگاه ظروف یکبارمصرف

گروه صنعتی بهساز پلیمر با بیش از 20 سال سابقه درخشان در زمینه ساخت ماشین آلات خط تولید ظروف یکبار مصرف فعالیت داشته و آماده ارائه و فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف در ظرفیت ها و سایز های مختلف میباشد

برای اطلاع از قیمت های ** ماشین آلات صنایع پلاستیک *** با شماره زیر در تماس باشید

گروه صنعتی بهساز پلیمر

09122203855

۰ دیدگاه

اخبار

تشخیص جذب آب گرانول از روی ظاهر آن

همواره جذب رطوبت در مقادیر پایینی از لحاظ ظاهری در رزین ها غالبا قابل تشخیص نمیباشد ، چنانچه فرآیند خشک شدن بشکل یک پارچه و کامل برای تمامی گرانول ها اجرا نشود ، فرآیند شکل دهی با توجه به تغییرانی که در گرانروی پلاستیک ها از ابتدای دهانه ورودی خوراک به پیچ مواجه میشود و زنجیره هایی که شکسته شده اند به آسانی جاری میشوند.

قطعه تهیه شده از چنین موادی میتواند ظاهر خیلی مطلوبی داشته باشد و حتی بعضی آزمون ها را در دمای اتاق با موفقیت طی شود، اما شکست زودهنگام آن در درجه حرارت های پایین و درجه حرارت های بالا اتفاق می افتد. هنگامی که قالب گیری صورت میگیرد حضور رطوبت در محصول تولیدی به صورت های مختلف مانند خط و رگه های نقره ای و حباب های هوا و مناطقی جلا دار روی محصول بشکل های متفاوتی نمایان میشوند. افزایش حرارت منجر به کاهش جاذبه مغناطیسی میان بخار آب و زنجیر های پلیمری میشود و سهولت جداشدن بخار آب از پلاستیک را بهمراه دارد ، هنگامی که فرآیند خشک شدن با بازده بالایی صورت خواهد گرفت که افزایش درجه حرارت با کاهش فشار محیط یا با جریان هوای خشک و داغ همراه میگردد.

در مناطقی که آب و هوای خشک که دارای رطوبت نسبی آن ها اغلب ماه های سال بغیر از لحظات بارندگی یا مواقعی که زمین پوشیده از برف میباشد، پایین است ، چنانچه درب کیسه در همان لحظه و بلافاصله برای مصرف بازشده باشد و هیچ گونه تماسی بین مواد پلاستیکی و هوا ، قبلا وجود نداشته باشد نیازی به فرآیند گازگیری نبوده و اما در بقیه موارد بایستی گازگیری صورت گیرد.

بیشتر بخوانید : معرفی دستگاه گرانول ساز

معرفی گروه صنعتی بهسازان پلیمر

گروه صنعتی بهسازان پلیمر با بیش از 20 سال سابقه درخشان در زمینه ساخت ماشین آلات خط تولید ظروف یکبار مصرف فعالیت داشته و از بدو شروع همیشه سعی نموده که با استفاده از علم روز در این صنعت ماشین آلات تولیدی خود را از نظر فنی و کیفی در بالاترین سطح نسبت به موقعیت و امکانات موجود کشور ، طراحی و تولید نماید .

لازم به توضیح و تذکر است که در بین سازندگان دستگاه در ایران فقط 2 یا 3 واحد دارای مجوز و پروانه بهره برداری از سازمان صنایع و معادن هستند که گروه صنعتی بهساز پلیمر از سال 79 تحت پروانه بهره برداری سازمان صنایع فعالیت می‌نماید.

و همچنین متاسفانه اکثر آگهی دهندگان در فضای اینترنت با عنوان سازنده دستگاه ظروف یکبارمصرف واسطه می‌باشند و هیچگونه مجوز از اداره صنایع نداشته و حتی نام شرکت و یا نام تجاری انتخاب کرده برای معرفی کالا خود نیز درهیچ اداره و سازمانی ثبت شده نیست.

دستگاه ها و خط تولید های ساخت گروه صنعتی بهساز پلیمر

✅ سازنده و تولید کننده تجهیزات گازگیر، میکسر، مکنده مواد و گیربکس اکسترودر و سیلندرمارپیچ

✅ سازنده و تولید کننده تجهیزات و ماشین آلات صنایع پلاستیک (ظروف یکبار مصرف پلاستیکی و گیاهی )

✅ دستگاه تولید ورق ژئومبران و دستگاه تولید ورق استخر کشاورزی

✅ دستگاه تولید سینی نشا

✅ دستگاه گرانولساز مواد ( PP.PE.PS.ABS.PET رشته ای تک و دو مرحله ) ( عدسی . واتر رینگ . هوا خشک )

✅ سازنده دستگاه تولید ورق PP و PS و ABS و PE وPET

✅ اکسترودر تک مارپیچ PS.PP.PE و اکسترودر دومارپیچ موازی پارالل

✅ دستگاه تولید درب لیوان یکبار مصرف کاغذی، قهوه ، اسپرسو، پنیر و ماست شفاف PET

..

لیست قیمتهای مختلف خط تولید دستگاه ظروف یکبارمصرف

گروه صنعتی بهساز پلیمر با بیش از 20 سال سابقه درخشان در زمینه ساخت ماشین آلات خط تولید ظروف یکبار مصرف فعالیت داشته و آماده ارائه و فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف در ظرفیت ها و سایز های مختلف میباشد

برای اطلاع از قیمت های ** ماشین آلات صنایع پلاستیک *** با شماره زیر در تماس باشید

گروه صنعتی بهساز پلیمر

09122203855

۰ دیدگاه