نکات کاربردی و مهم در ساخت سیلندر و مارپیچ (ماردون)

 

نکات کاربردی و مهم در ساخت سیلندر و مارپیچ (ماردون)

نکات کاربردی و مهم در ساخت سیلندر و مارپیچ (ماردون)

در مقالات قبلی از گروه آی تی بهسازان پلیمر به معرفی و سیلندر و ماردون پرداختیم در این مقاله میخواهیم به بررسی نکات مهم در ساخت این قطعات بپردازیم …. تا انتها همراهمان باشید

 

سیلندر و مارپیچ سازی کار ساده ای نبوده و بایستی کاملا مهندسی ساز شده باشد و سازنده آن کاملا باید علم ساخت این سیلندر را داشته باشد

 

در سیلندر و مارپیچ سازی حتما بایستی به نکات زیر دقت نمود :

1 ) نسبت طول به قطر مارپیچ آن ( L/D )

2 ) نوع فولاد بکار رفته شده در ساخت سیلندر و مارپیچ

3 ) نوع آبکاری و سخت کاری مارپیچ

4 ) نوع و طراحی گام ها نسبت به موادی که داخل سیلندر مارپیچ وارد میشود و نهایتا محصول نهایی آن

5 ) طراحی سیلندر و آبگردان جهت انواع مختلف تولید

 

توجه کنید نکات ذکر شده در بالا جهت بهترین تولید و پخت مواد بسیار مهم میباشد و سازندگان گرامی که به این نکات در ساخت سیلندر مارپیچ توجهی نمیکنند منجر به افت قابل محسوس در پخت و کیفیت مواد و محصولات نهایی ایجاد میشود.

 

برای مطالعه بیشتر : سیلندر و مارپیچ اکسترودر 

فولاد

چنانچه فولاد بکار رفته شده در سیلندر و مارپیچ نامرغوب باشد ، سیلندر و مارپیچ در تولید و به هنگام فشار دچار شکستگی شده و اصطلاحا دچار بریدگی ماردون میشود.

آبکاری

در مواد پلیمری هر محصول هنگام میکس و پخت ، خاصیت های گوناگون و سختی های متفاوتی دارد به عنوان مثال مواد بازیافتی دارای سایش و خوردگی بالایی میباشد، لذا سیلندر و مارپیچ بایستی ضد سایش باشد ، که این نوع از خاصیت سیلندر مارپیچ ( ماردون ) به آبکاری آن مربوط میباشد.

 

طراحی گام ها 

نکته بعدی که در ساخت سیلندر ماردون بایستی مورد توجه قرار گیرد گام های مارپیچ است که گام های مارپیچ میزان عمق و نوع گام میباشد که در تولید محصولات پلیمری متفاوت میباشد

 

طراحی سیلندر و آبگردان 

با توجه به میزان تولید و نوع مواد پلیمری برخی از مواد در سرعت بالا نیازمند پایین آوردن دمای سیلندر با استفاده از آب میباشد و در برخی محصولات این میزان دما بیشتر یا کمتر میباشد. لذا بنا به نوع مواد پلیمری و میزان تولید آن ، آب گردان های سیلندر ها متفاوت میباشد.

نکته بعدی در طراحی سیلندر که اغلب در موارد بازیافتی مورد توجه قرار میگیرد ، برای تولید گرانول به علت گازهای موجود در مواد بازیافتی روی سیلندر ، قسمتی به نام گازگیر تعبیه میشود که گاز حاصل شده از پخت مواد ، از آن محل خارج میشود که این امر منجر به پخت بهتر و بدون حباب مواد میشود

 

معرفی گروه صنعتی بهسازان پلیمر 

گروه صنعتی بهسازان پلیمر با بیش از 20 سال سابقه درخشان در زمینه ساخت ماشین آلات خط تولید ظروف یکبار مصرف فعالیت داشته و از بدو شروع همیشه سعی نموده که با استفاده از علم روز در این صنعت ماشین آلات تولیدی خود را از نظر فنی و کیفی در بالاترین سطح نسبت به موقعیت و امکانات موجود کشور ، طراحی و تولید نماید  .

جهت ورود به اطلاعات هر دستگاه بر روی نام دستگاه کلیک نمایید 

 

دستگاه تولید ظروف یکبارمصرف ترموفرمینگ PP (کلیک)

دستگاه تولید ظروف یکبارمصرف نیمه فرمینگ PS (کلیک)

دستگاه تولید ظروف یکبارمصرفگیاهی (کلیک)

دستگاه تولید ورق پلیمری PP.PS (کلیک)

دستگاه تولید سینی نشا کاری کشاورزی و گلخانه(کلیک)

.

لیست قیمتهای مختلف خط تولید دستگاه ظروف یکبارمصرف

گروه صنعتی بهساز پلیمر با بیش از 20 سال سابقه درخشان در زمینه ساخت ماشین آلات خط تولید ظروف یکبار مصرف فعالیت داشته و آماده ارائه و فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف  در ظرفیت ها و سایز های مختلف میباشد

برای اطلاع از قیمت های ** سیلندر و ماردون ( مارپیچ )  *** با شماره زیر در تماس باشید

 

گروه صنعتی بهساز پلیمر 

09122203855

 

0 پاسخ

دیدگاهتان را بنویسید

می خواهید در گفت و گو شرکت کنید؟
خیالتان راحت باشد :)

دیدگاهتان را بنویسید

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

− 1 = 1