دستگاه میکسر مواد پلاستیک | مخلوط کن مواد پلاستیکی
میکسر و مخلوط کن و همزن مواد، به جهت مخلوط کردن انواع مواد پلاستیکی ، گرانول ، پودری و … با سرعت بالا و برای اختلاط رنگ و مواد با بهره وری بالا مورد استفاده قرار میگیرد . میکسر مواد پلاستیک ( مخلوط کن یا همزن مواد پلاستیک ) یکی از انواع لوازم جانبی دستگاه پلاستیک و تزریق پلاستیک میباشد . میکسر ها ، به دو صورت افقی و عمودی ساخته شده و کاربرد دارند.
گروه صنعتی بهساز پلیمر سازنده انواع میکسر های مواد میباشد که در زیر به بررسی هر یک از آنها و کارایی شان میپردازیم ،دستگاه میکسر مواد پلاستیکی در هر دو حالت عمودی و افقی میتواند نصب شود. دستگاه میکسر مواد پلاستیکی ، مواد خام وارد شده را آرام با یک دیگر مخلوط میکند ، از دستگاه میکسر مواد پلاستیکی جهت مخلوط کردن رنگ با مواد برای به دست آوردن پلاستیک های رنگی و یا مخلوط کردن مواد مختلف با یکدیگر جهت افزایش یا کاهش کیفیت پلاستیک استفاده میشود.
انواع میکسر مواد پلاستیک
بهساز پلیمر ، به عنوان یکی از بزرگترین تامین کنندگان تجهیزات و ماشین آلات صنایع پلاستیک، انواع میکسر ها را در مدل های زیر ارایه میدهد:
1 ) میکسر افقی ( همزن )چینی برند شیه چنگ XIECHENG
این نوع میکسر که با نام میکسر افقی یا همزن افقی شناخته میشود، به صورت کاسه ای شکل بوده و سیستم مخلوط و میکس مواد نیز ، سیستم پره ای میباشد . در این نوع میکسر ارتفاع نسبت به قطر کمتر میباشد و این نوع میکسر در صنایع پلاستیک برای مخلوط کردن مواد پودری با گرانول ، پودر با پودر ، گرانول با پرک و همچنین قابل استفاده در صنایع غذایی و شیمیایی و تولید خمیر از ترکیب پودر با روغن یا مواد شیمیایی میباشد . این نوع میکسر بدنه استیل با پره استیل قابل سفارش میباشد . این میکسر در سایز ها ( ظرفیت های ) 50 و 100 و 200 کیلویی قابل سفارش میباشد .
از ویژگی های این میکسر میتوان گفت دارای موتور پرقدرت و بی صدا، دستگاه قابل استفاده بدون دردسر برای ساعات کار طولانی ، و دارای گیربکس خورشیدی خیلی قوی
مشخصات میکسر مواد پلاستیک و رنگ چینی وارداتی برند XIECHENG
- دارای چرخ های چرخان و ساختار عمودی
- موتور کاهنده سرعت عمودی ، اطمینان حاصل میکند که سرو صدای کمی داشته باشد و ساعات عملکرد طولانی را تضمین میکند
- مخلوط کردن سریع و کامل، مصرف انرژی کم و دارای بهره وری بالا
- قسمت های درب و پایین سطل و فشرده سازی شده دقیق و مقاوم ساخته شده اند.
- زمان مخلوط کردن قابل تنظیم در بازه 0 تا 30 دقیقه است.
ویژگی های میکسر مواد چینی وارداتی برند XIECHENG
موتور
.
دارای موتور کاهنده سرعت عمودی که این اطمینال را میدهد که سر و صدای کمی داشته باشد و دارای ساعات عملکرد طولانی داشته باشند.
طراحی مخزن آن
یک حلقه چسبانده شده روی لبه دیوار بشکه، این حلقه به راحتی از محل خود جا نمی‌افتد و عملکرد درب‌بندی بهتری دارد و گرد و غبار به راحتی بیرون نمیآید.
طراحی راحت و انسان محور
پدل
.
فیلم میکسر چینی واراداتی برند XIECHENG
.
.
مشخصات فنی میکسر مواد پلاستیک و رنگ
.
فروش دستگاه مخلوط کن مواد پلاستیکی افقی وارداتی
.
.
.
.
2 ) ساخت دستگاه میکسر مواد و مخلوط کن مواد پلاستیک عمودی
.
دستگاههای میکسر پلاستیک عمودی تولیدی این شرکت در ظرفیت های 200 کیلو تا 3000 کیلو تولید و عرضه میشوند . این دستگاه میکسر و مخلوط کن مواد اولیه پلاستیکی مناسب برای میکس و مخلوط کردن گرانول با مواد پرک آسیابی و رنگ مستربچ یا تیتان میباشد . دستگاه میکسر بصورت عمودی بوده که سیستم میکس آن بصورت مارپیچ مرکزی از پایین به بالا میباشد .
دستگاه میکسر مواد عمودی
میکسر گرانول مواد پلاستیکی با بهره گیری از چرخش سریع پیچ ، مواد را از پایین مرکزی به بالا میراند ، قابل استفاده برای انواع مواد اولیه پلاستیکی و مخلوط کردن مستربچ ، بازیافت و مواد بکر ، مخلوط کردن حلقه مارپیچ باعث میشود مواد پلاستیکی خام یکدست و سریع تر ترکیب شوند. جنس بدنه دستگاه کاملا فولاد ضد زنگ میباشد که به راحتی تمیز میشود و از خوردگی جلوگیری میکند.
مشخصات فنی میکسر های عمودی گروه صنعتی بهسازان پلیمر
/
میکسر گازگیر دار گروه صنعتی بهساز پلیمر
.
این دستگاه علاوه بر دارا بودن تمام خصوصیات میکسر ها، قابلیت مخلوط کردن و گرم کردن مواد به صورت همزمان را دارا میباشد ، در این دستگاه به علت همزمانی میکس و گرم شدن مواد ، کیفیت گازگیری بهبود یافته است .
.
.
لازم به توضیح است که میکسر های تولیدی شرکت بهساز پلیمر از نظر جنس بدنه در 3 مدل میباشد
الف – دستگاه میکسر پلاستیک با بدنه آهنی با رنگ الکترو استاتیک ( پرمصرفترین نوع میکسر )
ب – دستگاه میکسر پلاستیک با بدنه آهنی و پوشش ورق استیل برای جداره داخلی مخزن میکسر ( میکسر سفارشی )
ج – دستگاه میکسر پلاستیک با بدنه کامل استیل ( میکسر با قیمت بالاتر و مخصوص مواد در صنایع تولید قطعات پزشکی )
3) دستگاه مخلوط کن مواد پلاستیکی افقی
این نوع میکسر که با نام میکسر افقی یا همزن افقی شناخته میشود بصورت شکل ظاهری کاسه ای شکل بوده و سیستم مخلوط و میکس مواد نیز سیستم پره ای میباشد. در این نوع میکسر ارتفاع نسبت به قطر کمتر است و این نوع میکسر در صنایع پلاستیک برای مخلوط کردن مواد پودری با گرانول ، پودر با پودر ، گرانول با پرک و همچنین قابل استفاده در صنایع غذایی و شیمیایی و تولید خمیر از ترکیب پودر با روغن یا مواد شیمیایی، این نوع میکسر در دو نوع بدنه آهنی و بدنه استیل با پره استیل قابل سفارش میباشد این نوع میکسر در سایز های 100 و 200 و 300 کیلویی قابل ساخت هست.
.
در این مدل از دستگاه مخزن بصورت افقی بوده و از سیستم هم زن پره ای استفاده شده است .
این مدل از مخلوط کن مواد از سایز 100 تا 300 کیلو قابل ارائه میباشد .
میکسر پودر دست دوم ,دستگاه میکسر صنعتی ,دستگاه میکسر پلاستیک ,دستگاه میکسر مواد پلاستیکی ,دستگاه میکسر گرانول ,میکسر پلاستیک دست دوم ,مخلوط کن مواد ,میکسر مواد پلاستیک ,دستگاه میکسر مواد پلاستیک ,قیمت میکسر مواد پلاستیک ,
4 ) دستگاه میکسر رنگ دوزینگ ایرانی
با استفاده از میکسر رنگ اتوماتیک ، مقدار رنگ ترکیبی با مواد اولیه به صورت یکنواخت انجام خواهد شد ، با تنظیم دقیق این دستگاه ، جنس رنگ به طور دائم و یکنواخت باقی خواهد ماند و به هیچ وجه یک حجم زیادی از مواد و رنگ ترکیبی بوجود نمیآید و به همین علت از هدر رفتن رنگ جلوگیری مینماید. دستگاه میکسر رنگ قابلیت اضافه نمودن همزمان چندین رنگ را دارا میباشد
این دستگاه با تغییر ماردون های مختلف ، قابلیت اضافه نمودن مستربچ رنگی از صد گرم تا چهل کیلو گرم در ساعت را دارا میباشد .
میکسر رنگ دوزینگ
مشخصات فنی دستگاه میکسر دوزینگ ساخت بهسازان پلیمر
.
5) دستگاه میکسر رنگ دوزینگ چینی وارداتی برند XIECHENG
به جهت توزیع رنگ بصورت یکنواخت از دوزینگ رنگ استفاده میشود. این دستگاه بنام میکسر دوزینگ رنگ و افزودنی شناخته میشود و قابلیت استفاده از چندین رنگ و افزودنی در این دستگاه وجود دارد. وظیفه میکسر دوزینگ ترکیب مواد و رنگ میباشند . نکته قابل توجه این است که یکی از مهمترین قابلیت های میکسر دوزینگ رنگ و افزودنی ، مخلوط کردن دوز مناسبی از مستربچ با مواد اولیه میباشد.
میکسر رنگ و دوزینگ، یکی از لوازم جانبی دستگاه پلاستیک و ماشین تزریق میباشد و میتواند برای مخلوط کردن مستربچ و رنگ دانه و سایر افزودنی ها مناسب باشد. مقدار رنگ دانه و مواد را داخل قیف ریخته و طبق محاسبات و تنظیمات انجام شده، دستگاه مواد را با هم ترکیب کرده و به رنگ دلخواه در میآورد.
میکسر دوزینگ رنگ و افزودنی ارائه شده در گروه صنعتی بهساز پلیمر ، میتواند بصورت خودکار یک ماده اصلی و یک تا سه ماده افزودنی نظیر رنگ و مستربج و … را به نسبت خاصی مخلوط کند. این سری از دوزینگ ها، از موتور پله ای هیبریدی و کنترلر لمسی ویژه PLC استفاده میکنند که میتواند نسبت اضافه شدن مستربچ و مواد افزودنی را با دقت بسیار بالا اندازه گیری کنند.
XIECHENG مشخصات فنی میکسر رنگ دوزینگ چینی برند
مشخصات دستگاه میکسر دوزینگ رنگ و افزودنی برند Xiecheng :
.
.
1 ) موتور
.
بکارگیری از موتور پله ای هیبریدی با دقت بسیار بالا ، دقت اندازه گیری و محدوده خروجی وسیع
موتور مستقیم – بدون گیربکس – عمر طولانی – بدون نیاز به تعمیر و نگهداری
.
2) مارپیچ
.
دارای مارپیچ فولادی ضد زنگ 304 و بسیار بادوام
.
3 ) کنترلر PLC
.
کنترل کننده صفحه نمایشی PLC دارای دقت کنترل بالا و پایداری عالی میباشد
و قابلیت ذخیره سازی 50 دستور با فرمول و و راه اندازی سریع میباشد.
سایر مشخصات دوزینگ :
کنترل کننده PLC محاسبه دقیق دسته رنگ یا حساسیت های استاندارد را انجام میدهد.
بعلت طراحی ساختاری ساده ماژول ، نصب و تمیز کردن و تعویض قطعات آن آسان میباشد.
این دستگاه توانایی ثبت 50 دستور العمل دائمی میباشد که میتواند بسرعت در هر زمان مورد استفاده مجدد قرار گیرد.
دستگاه سازگار با هر دو شرایط تزریق و اکستروژن میباشد .
دقت دستگاه برای ترکیب رنگ با ترانس مثبت و منفی یک درصد میباشد
دارای پنجره و دهانه بزرگ
ترکیب استاتیک بهبود یافته
مارپیچ دوزینگ از فولاد ضد زنگ 304 میباشد و برای دوام با روکش کروم ساخته شده است .
دارای ساختار و کامپوننت با کیفیت بسیار بالا
دارای سروو موتور هیبریدی
دقت اندازه گیری بالا و 100 درصدی
محدوده خروجی مناسب
دارای پانل PLC دقیق و پیشرفته
توانایی ثبت 50 دستور العمل دائمی و قابلیت راه اندازی مجدد و بسرعت
ماژول های قابل جدا شدن
تعمیر و نگهداری آسان بخاطر جدا سازی قطعات و قابلیت تعویض
برای مطالعه بیشتر : انواع مختلف میکسر و مخلوط کن مواد پلاستیک
مزایای استفاده از دستگاه میکسر مواد پلاستیکی
دستگاه های میکسر مواد پلاستیکی ، دستگاهی کاربردی و بسیار مهم در صنعت پلاستیک میباشد و در زیر به بعضی از ویژگی ها و مزایای آن میپردازیم :
1 ) این دستگاه ها قابلیت مخلوط کردن مواد مختلفی را دارا میباشند و با تهیه یک دستگاه میتوانید تمامی آنها را با یکدیگر مخلوط نمایید . دستگاه میکسر مواد پلاستیکی توانایی مخلوط موادی از جنس های مختلف نظیر ( پلی پروپیلن | پلی اتیلن | پی وی سی و …. ) را دارا میباشند.
2 ) با افزودن رنگ به مواد خام میتوانید به راحتی با کمک دستگاه میکسر مواد پلاستیکی ، ماده خام رنگی برای استفاده در دستگاه قالب تزریق خود را داشته باشید.
3 ) دستگاه میکسر مواد پلاستیکی دارای موتوری با قابلیت تنظیم سرعت میباشد و بدین معناسب که برطبق نوع کاربری و جنس مواد وارد شده به دستگاه ، میتوان سرعت موتور را به دلخواه تنظیم کرد تا به آسانی به کیفیت مورد نظر دست پیدا کرده و در کنار آن هم در مصرف برق صرفه جویی شود و از وارد نمودن فشار بی مورد به موتور دستگاه جلوگیری شود.
4 ) تیغه های دستگاه میکسر، از جنس فولاد ضد زنگ بسیار با کیفیت ساخته شده که طول عمر بسیار بالایی داشته و به علت جنس مناسب آن ، دچار زنگ زدگی و خوردگی نمیشود . چنانچه تیغه های نامرغوب در دستگاه استفاده شود ، با خورده شدن تیغه خورده های آن وارد مواد خام میشود و باعث ناخالصی در محصول نهایی و کاهش کیفیت آن میگردد.
5 ) هزینه نگهداری دستگاه میکسر پلاستیکی پایین میباشد و با توجه به سادگی دستگاه و کیفیت مناسب بکاررفته در آن، نیازمند مراقبت زیادی نداشته و فقط با بررسی موتور و قطعات آن به صورت فصلی ، میتوانید از سالم بودن دستگاه آگاه شوید. با توجه به طراحی مناسب دستگاه ، شست و شو و نظافت آن راحت و سریع میباشد.
پره های همزن
پره های همزن وظیفه ترکیب موثر مواد پلاستیک در مخلوط کن را به عهده دارند. این پره ها به شفت میکس متصل شده و در طرح های مختلفی نظیر مارپیچ ، پدال یا روبان وجود دارند. قرارگیری و جهت گیری پره ها در محفظه میکس به صورت استراتژیک جهت ایجاد تلاطم و ترویج میکس مواد تعیین میشود.همانگونه که پره ها میچرخند ، یک عملی برشی همگن ایجاد میکنند که به شکستن هر گونه توده و یا تجمیع مواد پلاستیکی کمک میکنند تا مخلوطی همگن تولید شود.
شفت میکس
شفت میکس اغلب از فولاد ضد زنگ ساخته و به سیستم محرکه میکسر متصل میشوند. وظیفه اصلی این شفت، انتقال نیروی چرخشی از سیستم محرکه به پره های میکس میباشد. و با چرخاندن پره های میکس در محفظه ، شفت از ترکیب کارآمد مواد پلاستیکی اطمینان حاصل میکند و سرعت و جهت شفت میکس را میتوان برای دستیابی به شدن و مدت میکس مورد نظر کنترل کرد.
سیستم محرکه
سیستم محرک یک میکسر پلاستیکی از یک موتور الکتریکی و یک جعبه دنده تشکیل شده است . موتور الکتریکی ، نیروی مورد نیاز برای چرخش شفت میکس و پره ها را فراهم میکند و برای غلبه به مقاومت مواد پلاستیکی در طول فرآیند میکس، برای موتور ضروری است که مقدار کافی گشتاور را فراهم نماید.گیربکس برای کنترل سرعت پره های میکس مورد استفاده قرار میگیرد و امکان شدت و مدت میکس متغیر را فراهم میکند. این اپراتورها را قادر میسازد تا فرآیند میکس را با توجه به نیازهای خاص مواد در حال میکس تنظیم کنند.
کنترل پنل
کنترل پنل به عنوان رابطی عمل میکند که از طریق آن اپراتور ها میتوانند فرآیند میکس را کنترل و نظارت کند و اغلب شامل سوییچ ها و دکمه ها و نمایشگر هایی میباشد که دسترسی به پارامتر های مختلفی نظیر زمان مخلوط کردن و سرعت چرخش و دما ( در صورت وجود ) فراهم مینماید. اپراتور ها میتوانند این پارامتر ها را برای اطمینان از شرایط میکس بهینه تنظیم کنند. برخی از میکسر های پیشرفته ممکن است دارای سیستم های کنترل کامپیوتری باشند که دقت و اتوماسیون بیشتری را ارائه میدهند و امکان کنترل بیشتر بر فرآیند میکس را فراهم مینماید.
سیستم تغذیه مواد
سیستم تغذیه مواد ، مسئول وارد کردن مواد پلاستیکی، مواد افزودنی ، رنگ ها و پرکننده ها به محفظه میکس میباشد. بسته به طراحی خاص میکسر، سیستم تغذیه مواد ممکن است شامل فرآیند های دستی یا خودکار باشد. به عنوان مثال ، قیف های بارگیری دستی یا ناودان ها ممکن است برای میکسر های مقیاس کوچک تر استفاده شود. در حالی که میکسر های مقیاس بزرگتر ، ممکن است مکانیسم هایی مانند نوار نقاله پنوماتیکی یا پیچی یا فیدر های وزنی را در خود جای دهند. این سیستم ها ، تامین یکنواخت و کنترل شده مواد را در محفظه میکس تضمین میکنند و به کیفیت کلی و یکنواختی مخلوط نهایی کمک میکند.
سیستم گرمایش یا خنک سازی
در کاربرد های خاص ، میکسر های پلاستیکی ممکن است از یک سیستم سرمایشی و یا گرمایشی برای کنترل دمای مواد در طول فرآیند میکس استفاده کنند. کنترل دما ممکن است برای دستیابی به شرایط میکس بهینه، اطمینان از میکس مذاب مناسب، در صورتی که مواد ترموپلاستیک هستند، یا جلوگیری از سخت شدن یا تخریب زودرس مواد ضروری باشد. سیستم گرمایش یا سرمایش ممکن هست مکانیسم هایی نظیر عناصر گرمایشی ، جلیقه های آب یا واحد های کنترل دما را شامل شود.
سیستم تخلیه
سیستم تخلیه امکان حذف مواد پلاستیکی مخلوط شده از مخلوط کن را پس از تکمیل فرآیند میکس فراهم میکند. ضروریست که سیستم تخلیه برای تسهیل استخراج کارآمد و کنترل شده مخلوط طراحی شود. این سیستم ممکن است شامل مکانیسم هایی مانند دروازه تخلیه ، شیر یا لوله باشد که میتواند بصورتن دستی یا خودکار برای کنترل دقیق کار کند. طراحی مناسب و عملکرد سیستم تخلیه برای اطمینان از فرآیند تولید روان و مداوم بسیار مهم میباشد.
ویژگی های ایمنی
مخلوط کن و میکسر های پلاستیکی غالبا دارای ویژگی های ایمنی برای محافظت از اپراتور و جلوگیری از حوادث هستند. این ویژگی ها ممکن است شامل دکمه های توقف اضطراری ، قفل های ایمنی ، محافظ و سیستم های حسگر باشد که برای تشخیص ناهنجاری ها و یا شرایط بالقوه خطرناک طراحی شده است. اطمینان از ایمنی اپراتور ها و حفظ یکپارچگی فرآیند میکس، ملاحظات اساسی در طراحی و عملکرد یک میکسر پلاستیکی است.
ویژگی های تمیز کردن و نگهداری
بعضی از میکسر های پلاستیک، دارای ویژگی هایی میباشند که هدف آنها تسهیل فرآیند های تمیز کردن و نگهداری میباشد. این فرآیند ها ممکن است شامل دسترسی آسان به محفظه میکس، پره های قابل جابجایی و پورت های تمیز کننده اختصاصی یا نازل های اسپری باشد. دسترسی آسان به اجزای داخلی میکسر، عملیات تمیز کردن را ساده میکند و امکان نگهداری موثر را فراهم میکند. طول عمر و عملکرد بهینه تجهیزات را افزایش میدهد.
نکات مهم و قابل توجه در هنگام استفاده از میکسر و مخلوط کن مواد پلاستیکی و گرانول
هنگام استفاده از میکسر پلاستیک و رنگ، در فرآیند های تزریق پلاستیک، عوامل زیر را برای بهینه سازی عملکرد و کارآیی در نظر بگیرید.
سازگاری مواد : اطمینان حاصل نمایید که میکسر رنگ با انواع رزین های پلاستیکی و رنگ های مورد استفاده در تولید شما سازگار میباشند.
کنترل دقیق : جهت دستیابی به فرمولاسیون دقیق رنگ و به حداقل رساندن ضایعات مواد، بر روی میکسرهای مجهز به سیستم های اندازه گیری و دوز دقیق سرمایه گذاری نمایید.
یکپارپارچه سازی فرآیند: میکسر های رنگ را به صورت یکپارچه در جریان کار قالب گیری تزریقی ادغام نمایید تا آماده سازی مواد را ساده کنید و زمان خرابی را به حداقل برسانید.
تضمین کیفیت : اقدامات کنترل کیفیت را به جهت تایید سازگاری رنگ و عملکرد قطعات قالب گیری شده ، انجام بررسی های دوره ای رنگ و تنظیمات در صورت لزوم انجام دهید.
عوامل تاثیر گذار بر قیمت دستگاه میکسر مواد پلاستیکی و میکسر رنگ و افزودنی
1 ) نوسانات نرخ ارز : یکی از مهمترین عواملی که بر قیمت دستگاه های صنعتی از جمله میکسر رنگ و مواد پلاستیک تاثیر میگذارند. نوسانات نرخ ارز میباشد. بسیاری از قطعات و تجهیزات این دستگاه ها وارداتی بوده و تغییرات در نرخ ارز میتواند بصورت مستقیم بر قیمت نهایی تاثیر بگذارد.
2 ) تورم داخلی : تورم عمومی و افزایش هزینه های تولید ، از جمله مهمترین هزینه های نیروی کار و انرژی و مواد اولیه میتواند منجر به افزایش قیمت دستگاه های میکسر شوند. افزایش هزینه های تولید به صورت مستقیم بر قیمت نهایی محصولات تاثیر گذار میباشد.
3 ) تکنولوژی و نوآوری : دستگاه های میکسر با تکنولوژی های جدید تر و قابلیت های پیشرفته تر ، اغلب دارای قیمت بالاتری دارا میباشند. نوآوری در زمینه بهینه سازی مصرف انرژی ، افزایش دقت در مخلوط کردن و کاهش زمان فرآیند میتواند منجر به افزایش قیمت این دستگاه ها شود.
4 ) تقاضای بازار : تقاضا برای دستگاه های میکسر رنگ و مواد پلاستیک در صنایع مختلف نظیر خودرو سازی و بسته بندی و ساخت و ساز میتواند بر روی قیمت ها تاثیر بگذارد.
5 ) سیاست های اقتصادی و تجاری : تصمیمات دولتی و سیاست های تجاری هم میتوانند بر روی قیمت دستگاه صنعتی تاثیر گذار باشند. به عنوان مثال تعرفه های وارداتی و مالیات ها و تسهیلات مالیاتی میتوانند به تغییرات قیمت منجر شوند.
6 ) کیفیت و برند : برند های معروف و با کیفیت اغلب دارای قیمت های بالاتری میباشند. مشتریان حاضرند برای دستگاه های با کیفیت تر و با طول عمر بالاتر، بیشتر هزینه کنند.
7 ) هزینه های حمل و نقل و لجستیک : هزینه های حمل و نقل و لجستیک، برای واردات قطعات و دستگاه نیز ، از دیگر عوامل موثر بر قیمت نهایی میباشد. افزایش هزینه های حمل و نقل به ویژه در شرایط ناپایداری های بین المللی ، میتواند قیمت ها را بالا ببرند.
کاربرد دستگاه میکسر مواد پلاستیک و گرانول
میکسر پلاستیکی که به عنوان دستگاه همزن پلاستیک شناخته میشود در صنایع مختلف برای مخلوط کردن و همگن سازی انواع مواد مختلف پلاستیکی بکار گرفته میشود. در این جا به برخی از کاربرد های رایج برای میکسر های پلاستیکی آورده شده است.
صنعت پلاستیک
- ترکیب : میکسر های پلاستیکی بصورت گسترده ای در فرآیند های ترکیبی استفاده میشود که در آن انواع مختلف رزین های پلاستیکی ، مواد افزودنی ، رنگ ها و پرکننده ها با هم ترکیب میشوند تا ترکیبات پلاستیکی سفارشی با خواص دلخواه ایجاد شود. این اغلب برای تولید گلوله های پلاستیکی برای قالب گیری ترزیقی ، اکستروژن یا سایر روش های پردازش انجام میشود.
- بازیافت : میکسر های پلاستیکی در تاسیسات بازیافت به جهت مخلوط کردن و همگن کردن مواد زائد پلاستیکی ، نظیر خرد کردن مجدد یا پلاستیک های خرد شده، برای ایجاد ترکیبات پلاستیکی بازیافتی که میتوانند در کاربرد های مختلف استفاده شوند، استفاده میشود.
- تولید مستربچ رنگی : میکسر های پلاستیکی، در تولید مستربچ های رنگی ، برای توزیع یکنواخت رنگ ها در رزین حامل استفاده میشود و از رنگ بندی ثابت در سراسر محصول پلاستیکی اطمینان حاصل میکند.
پردازش پلیمر
- تزریق پلاستیک : میکسر های پلاستیکی را میتوان در تزریق پلاستیک برای مخلوط کردن افزودنی ها و رنگ ها و سایر مواد قابل امتزاج در رزین پلاستیک پایه برای دستیابی به خواص مطلوب و یکنواختی رنگ در محصولات قالب گیری نهایی استفاده کرد.
- اکستروژن : میکسر های پلاستیکی در فرآیند اکستروژن ، نظیر اکستروژن فیلم یا اکستروژن ورق، جهت ترکیب و لمینیت لایه های مختلف مواد پلاستیکی ، افزودن رنگ ها و یا ترکیب سایر مواد افزودنی برای دستیابی به خواص مطلوب در محصول نهایی اکسترد شده استفاده میشوند.
صنعت لاستیک و تایر
مخلوط کردن ترکیب لاستیکی : میکسر های پلاستیکی در صنعت لاستیک برای مخلوط کردن مواد خام لاستیکی مختلف، افزودنی ها و پرکننده ها و عوامل پخت برای تولید ترکیبات لاستیکی همگن مورد استفاده در ساخت تایر و سایر محصولات لاستیکی استفاده میشود.
نتیجه گیری :
پیشرفت ها در فناوری دستگاه میکسر ، به افزایش کارآیی و اثر بخشی پردازش پلاستیک منجر میشود. میکسر های مدرت به ویژگی هایی نظیر کنترل های خودکار، نظارت درون خطی و سیستم های گرمایشی و سرمایشی یکپارچه مجهز هستند که امکان بهینه سازی دقیق فرآیند و تضمین کیفیت را فراهم میکند، نتیجتا میکسر ها لوازم جانبی ضروری ای برای ماشین آلات صنایع پلاستیک میباشند که تولید کنندگان را قادر میسازد تا به رنگ بندی دقیق و توزیع رنگ یکنواخت در قطعات پلاستیکی قالب گیری شده دستیابی کنند. ادغام میکسر ها منجر به افزایش راندمان تولید و کاهش هزینه ها و بهبود کیفیت کلی محصول در صنعت تزریق پلاستیک میشود. با استفاده از قابلیت میکسر ها، سازندگان میتوانند با اطمینان کامل ، مشخصات رنگ و نیاز های مشتری را بر آورده کنند.
معرفی گروه صنعتی بهسازان پلیمر
گروه صنعتی بهسازان پلیمر با بیش از 20 سال سابقه درخشان در زمینه ساخت ماشین آلات خط تولید ظروف یکبار مصرف فعالیت داشته و از بدو شروع همیشه سعی نموده که با استفاده از علم روز در این صنعت ماشین آلات تولیدی خود را از نظر فنی و کیفی در بالاترین سطح نسبت به موقعیت و امکانات موجود کشور ، طراحی و تولید نماید .
جهت ورود به اطلاعات هر دستگاه بر روی نام دستگاه کلیک نمایید
دستگاه تولید ظروف یکبارمصرف ترموفرمینگ PP (کلیک)
دستگاه تولید ظروف یکبارمصرف نیمه فرمینگ PS(کلیک)
دستگاهتولید ظروف یکبارمصرفگیاهی (کلیک)
دستگاهتولیدورق پلیمری PP.PS(کلیک)
دستگاه تولید سینی نشا کاری کشاورزی و گلخانه(کلیک)
.
میکسر مواد پلاستیک و گرانول / میکسر عمودی، افقی، گازگیردار
.
لیست قیمتهای مختلف خط تولید دستگاه ظروف یکبارمصرف
گروه صنعتی بهساز پلیمر با بیش از 20 سال سابقه درخشان در زمینه ساخت ماشین آلات خط تولید ظروف یکبار مصرف فعالیت داشته و آماده ارائه و فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف در ظرفیت ها و سایز های مختلف میباشد
برای اطلاع از قیمت های ** دستگاه میکسر مواد پلاستیکی *** با شماره زیر در تماس باشید