بهینه‌سازی فرآیند تزریق با استفاده از دستگاه‌های گازگیر و رطوبت‌گیر

استفاده از دستگاه‌ گازگیر (Degassers) و رطوبت‌گیر (Dehumidifiers) در فرآیند تزریق، به ویژه در صنعت پلاستیک، اهمیت بسزایی در بهبود کیفیت محصول نهایی و افزایش بهره‌وری دارد. این دستگاه‌ها با حذف ناخالصی‌ها، به خصوص حباب‌های گاز و رطوبت، از مواد اولیه، به بهینه‌سازی فرآیند کمک می‌کنند.

 

چرا گازها و رطوبت مشکل‌ساز هستند؟

 

گازها (مانند هوا، نیتروژن، دی‌اکسید کربن) و رطوبت (آب) می‌توانند به روش‌های مختلفی در فرآیند تزریق مشکل ایجاد کنند:

  • حباب و حفره در محصول: وجود گاز یا رطوبت در مواد اولیه مذاب، باعث ایجاد حباب‌های هوا یا بخار آب در محصول نهایی می‌شود. این حباب‌ها می‌توانند به صورت حفره‌های کوچک یا بزرگ ظاهر شده و استحکام مکانیکی و ظاهر محصول را به شدت کاهش دهند.

  • خطوط جریان و نشانه‌های نقره‌ای: رطوبت می‌تواند در اثر حرارت، به بخار تبدیل شده و در حین تزریق، خطوط و نشانه‌هایی شبیه به “نقره” روی سطح قطعه ایجاد کند که به کیفیت ظاهری آسیب می‌زند.

  • کاهش استحکام و خواص فیزیکی: حباب‌ها و تخلخل‌ها می‌توانند باعث کاهش مقاومت کششی، مقاومت ضربه، و سایر خواص مکانیکی محصول شوند.

  • مشکلات فرآیندی: گازها و رطوبت می‌توانند منجر به نوسانات فشار تزریق، افزایش زمان سیکل، و حتی گرفتگی نازل شوند.

  • تخریب مواد اولیه: برخی پلیمرها در حضور رطوبت و حرارت بالا، دچار هیدرولیز شده و تخریب می‌شوند که منجر به کاهش وزن مولکولی و افت خواص مکانیکی آن‌ها می‌گردد.

  • افزایش ضایعات: تمامی موارد فوق در نهایت منجر به افزایش نرخ ضایعات و هزینه‌های تولید می‌شوند.

 

نقش دستگاه‌های گازگیر و رطوبت‌گیر

 

دستگاه‌های رطوبت‌گیر (Dehumidifiers)

 

این دستگاه‌ها قبل از فرآیند تزریق، رطوبت موجود در گرانول‌های پلیمری را از بین می‌برند. عملکرد آن‌ها معمولاً بر پایه خشک‌کن‌های جذبی (Desiccant Dryers) است. هوای گرم و خشک از روی گرانول‌ها عبور داده می‌شود و رطوبت آن‌ها جذب مواد جاذب رطوبت (مانند سیلیکاژل یا زئولیت) می‌شود. پس از اشباع شدن، مواد جاذب رطوبت بازسازی می‌شوند تا برای چرخه بعدی آماده شوند. استفاده از این دستگاه‌ها به خصوص برای پلیمرهای رطوبت‌گیر (مانند PET, PA, PC, ABS) حیاتی است.

مزایای استفاده از رطوبت‌گیرها:

  • جلوگیری از ایجاد حباب و خطوط نقره‌ای.

  • حفظ خواص مکانیکی و ظاهری محصول.

  • کاهش تخریب پلیمری و افزایش طول عمر مواد اولیه.

  • بهبود پایداری فرآیند تزریق.

 

دستگاه‌های گازگیر (Degassers)

 


در حالی که رطوبت‌گیرها بر حذف رطوبت از گرانول‌ها تمرکز دارند، گازگیرها اغلب در فرآیندهای دیگری مانند اکستروژن (قبل از تزریق) یا برای مواد بازیافتی که ممکن است حاوی گازهای محبوس باشند، مورد استفاده قرار می‌گیرند. این دستگاه‌ها می‌توانند شامل سیستم‌های وکیوم باشند که گازهای محبوس شده در مذاب پلیمری را از طریق مکش خارج می‌کنند.

مزایای استفاده از گازگیرها:

  • حذف گازهای محبوس در مذاب پلیمری.

  • کاهش حباب‌های داخلی در قطعات ضخیم.

  • بهبود یکنواختی مذاب و کاهش تغییرات ابعادی.

 

بهینه‌سازی فرآیند تزریق با این دستگاه‌ها

 

برای بهینه‌سازی فرآیند تزریق با استفاده از گازگیر و رطوبت‌گیر، به نکات زیر توجه کنید:

  1. انتخاب دستگاه مناسب: نوع و ظرفیت دستگاه رطوبت‌گیر باید متناسب با نوع پلیمر، میزان رطوبت اولیه، و دبی مصرفی مواد باشد. برای پلیمرهای حساس به رطوبت، دستگاه‌های با نقطه شبنم (Dew Point) پایین‌تر ترجیح داده می‌شوند.

  2. تنظیم پارامترهای صحیح: دمای خشک‌کن، زمان خشک کردن، و جریان هوای خشک باید بر اساس توصیه‌های سازنده مواد و دستگاه تنظیم شوند. خشک کردن بیش از حد نیز می‌تواند به مواد آسیب برساند.

  3. نگهداری منظم: فیلترها، مواد جاذب رطوبت، و سایر اجزا باید به طور منظم بررسی و نگهداری شوند تا عملکرد بهینه دستگاه حفظ شود.

  4. نظارت بر کیفیت مواد: با استفاده از تست‌های رطوبت‌سنجی، می‌توان از خشک شدن کافی مواد اولیه اطمینان حاصل کرد.

  5. یکپارچگی با خط تولید: دستگاه‌های رطوبت‌گیر و گازگیر باید به طور موثر با خط تولید تزریق پلاستیک یکپارچه شوند تا جریان مواد بدون وقفه و با کیفیت حفظ شود.

 

نتیجه‌گیری

 

سرمایه‌گذاری در دستگاه‌های گازگیر و رطوبت‌گیر یک گام اساسی در بهینه‌سازی فرآیند تزریق و تولید قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا است. این تجهیزات نه تنها به بهبود خواص فیزیکی و ظاهری محصول کمک می‌کنند، بلکه با کاهش ضایعات و افزایش پایداری فرآیند، به صرفه‌جویی در هزینه‌ها و افزایش سودآوری نیز منجر می‌شوند.

گروه صنعتی بهساز پلیمر ، سازنده گازگیر و رطوبت گیر دستگاه پلاستیک / گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک با فن و المنت پرقدرت 

مشخصات دستگاه گازگیر و رطوبت گیر مواد پلاستیک و دستگاه تزریق در گروه صنعتی بهساز پلیمر

دستگاه گازگیر ارائه شده در گروه صنعتی بهساز پلیمر در چندین سایز از 25 کیلو تا 250 کیلو بصورت هوایی و نصب بر دستگاه و از ظرفیت 300 کیلو تا 2000 کیلو بصورت زمینی از بدنه استیل دو لایه و چدن قابل ارائه میباشد این گازگیر ها دارای یکسال گارانتی تابلو و موتور فن و المنت و با گیج عقربه ای دما میباشند.

.⊛ دستگاه گازگیر پلاستیک ۲۵ کیلویی

.⊛ دستگاه گازگیر پلاستیک ۵۰ کیلویی

.⊛ دستگاه گازگیر پلاستیک ۱۰۰ کیلویی

.⊛ دستگاه گازگیر پلاستیک ۲۰۰ کیلویی

. گازگیر با ظرفیت های سفارشی 500/750/900 کیلو

جهت کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما در تماس باشید 

09122203855


کلمات کلیدی : 

0 پاسخ

دیدگاهتان را بنویسید

می خواهید در گفت و گو شرکت کنید؟
خیالتان راحت باشد :)

دیدگاهتان را بنویسید

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *