انواع میکسرهای صنعتی مواد پلاستیک و کاربردهای آن‌ها

میکسر گازگیر دارمیکسر مواد پلاستیکمخلوط کن مواد پلاستیکیمیکسر گازگیردارتولید میکسر گازگیر دارفروش میکسر گازگیر دار

ساخت میکسر گازگیر دارگازگیر میکسر دارمیکسر گازگیر دار عمودیساخت دستگاه میکسر مواد پلاستیکیمیکسر مواد پلاستیک و گرانول

دستگاه میکسرگازگیردار موادطراحی و ساخت انواع میکسر عمودیمیکسر مواد پلاستیکی

 

میکسرهای صنعتی در صنعت پلاستیک نقش حیاتی در ترکیب مواد اولیه، افزودنی‌ها، رنگ‌ها و پرکننده‌ها دارند تا محصول نهایی دارای خواص فیزیکی و ظاهری مطلوب باشد. انتخاب نوع میکسر به عوامل مختلفی مانند نوع مواد، ویسکوزیته، حجم تولید و خواص نهایی مورد انتظار بستگی دارد.

در ادامه به برخی از رایج‌ترین انواع میکسرهای صنعتی مورد استفاده در صنعت پلاستیک و کاربردهای آن‌ها اشاره می‌شود:

 

1. میکسرهای با سرعت بالا (High-Speed Mixers):

 

مکانیزم: این میکسرها دارای پره‌های دوار با سرعت بالا هستند که نیروی برشی زیادی ایجاد می‌کنند. این نیرو به پراکندگی یکنواخت مواد و افزایش دما در اثر اصطکاک کمک می‌کند.

کاربردها:

آماده‌سازی پودر PVC برای اکستروژن

ساخت مستربچ (Masterbatch) و ترکیب رنگ‌ها

فرمولاسیون ترکیبات بازیافتی پلاستیک

اختلاط پودرها، گرانول‌ها و مواد افزودنی در مقیاس کوچک تا متوسط

 

2. میکسرهای عمودی (Vertical Batch Mixers):

 

مکانیزم: مواد از بالا وارد محفظه عمودی می‌شوند و یک پره یا مارپیچ مرکزی در حال چرخش، مواد را برای اختلاط یکنواخت به گردش در می‌آورد.

کاربردها:

مخلوط کردن گرانول‌های پلاستیک و پلت‌های بازیافتی

ترکیب رنگ‌ها

کارهای سبک‌تر فرمولاسیون پلاستیک

میکس گرانول و پودرهای پلاستیک قبل از انتقال به قیف دستگاه (میکسرهای استیل پره‌ای عمودی)

 

3. میکسرهای افقی (Horizontal Ribbon/Paddle Mixers):

 

مکانیزم: دارای یک شفت افقی با پره‌های روبانی یا پارویی هستند که مواد را در طول محفظه به جلو و عقب حرکت داده و مخلوط می‌کنند.

کاربردها:

مخلوط کردن پودر با گرانول، پودر با پودر، و گرانول با پرک.

قابل استفاده در صنایع غذایی و شیمیایی برای تولید خمیر از ترکیب پودر با روغن یا مواد شیمیایی.

برای مواد با ویسکوزیته بالا یا نیمه‌جامدات غلیظ.

 

4. میکسرهای مخروطی (Conical Mixers):

 

مکانیزم: دارای محفظه اختلاط مخروطی شکل با یک شفت اختلاط مرکزی هستند.

 

کاربردها:

معمولاً برای مخلوط کردن پودرها با حجم کم مواد استفاده می‌شوند.

مناسب برای طیف گسترده‌ای از مواد پلاستیکی و افزودنی‌ها.

 

5. میکسرهای ذخیره‌ساز (Storage Mixers):

 

مکانیزم: این میکسرها همزمان عملیات اختلاط و ذخیره‌سازی مواد پلاستیکی را انجام می‌دهند.

 

کاربردها:

در عملیات در مقیاس بزرگ که نیاز به تامین مداوم مواد مخلوط شده است.

برای سیستم‌های تغذیه مداوم و کارخانه‌های اکستروژن یا کامپاندینگ بزرگ.

حفظ یکنواختی مواد در طول ذخیره‌سازی طولانی مدت یا توزیع تدریجی.

 

6. میکسرهای گازگیردار (Degassing Mixers):

 

مکانیزم: این میکسرها قابلیت مخلوط کردن و گرم کردن همزمان مواد را دارند و به بهبود کیفیت گازگیری (حذف رطوبت و گازهای محبوس) کمک می‌کنند.

 

کاربردها:

هنگامی که نیاز به حذف رطوبت یا گازهای ناخواسته از مواد پلاستیکی قبل از فرآیند تولید باشد.

 

7. میکسرهای ماردونی (Screw Mixers):

 

مکانیزم: از یک یا دو ماردون (پیچ) دوار برای مخلوط کردن مواد استفاده می‌کنند.

 

کاربردها:

در انواع مختلف مانند تک ماردون و دو ماردون برای مواد با ویسکوزیته‌های مختلف، از کم تا بسیار بالا، استفاده می‌شوند.

در صنعت لاستیک و تایر برای مخلوط کردن مواد خام لاستیکی.

میکسرهای ماردونی بالابردار نیز برای انتقال مواد به ارتفاع بالاتر استفاده می‌شوند.

 

8. میکسرهای بنبوری (Banbury Mixers):

 

مکانیزم: از نوع میکسرهای داخلی با دو روتور چرخشی برای برش و اختلاط مواد با ویسکوزیته بسیار بالا استفاده می‌کنند. حرارت زیادی در این فرآیند تولید می‌شود که کنترل آن ضروری است.

 

کاربردها:

عمدتاً برای کامپاندینگ (ترکیب و آمیزه سازی) لاستیک و پلاستیک‌های با ویسکوزیته بالا، مانند PVC،EVA و PE استفاده می‌شوند.

 

9. میکسرهای ساکن (Static Mixers):

 

مکانیزم: بدون قطعات متحرک، با استفاده از سری‌هایی از صفحات یا موانع در داخل یک لوله، جریان مواد را توربولانس (آشفته) می‌کنند تا اختلاط صورت گیرد.

کاربردها:

مخلوط کردن مداوم مواد سیال (گازها یا مایعات) با ویسکوزیته کم.

کاهش هزینه‌های رنگ‌دهی در تزریق پلاستیک و بهبود کیفیت محصول.

 

نکات مهم در انتخاب میکسر:

 

خواص مواد: ویسکوزیته، چگالی، اندازه ذرات، حساسیت به حرارت، و میزان رطوبت مواد.

حجم و نوع تولید: بچ (Batch) یا پیوسته (Continuous)، ظرفیت مورد نیاز.

درجه همگنی: میزان یکنواختی مورد نیاز در محصول نهایی.

نیازهای خاص: نیاز به گازگیری، گرمایش، سرمایش، یا فشار.

بودجه: هزینه اولیه و هزینه‌های نگهداری و مصرف انرژی.

با درک صحیح از انواع میکسرهای موجود و کاربردهای آن‌ها، می‌توان بهترین میکسر را برای فرآیند تولید مواد پلاستیکی انتخاب کرد تا کارایی، کیفیت و هزینه بهینه حاصل شود.

 

لیست قیمتهای مختلف خط تولید دستگاه ظروف یکبارمصرف

گروه صنعتی بهساز پلیمر با بیش از 20 سال سابقه درخشان در زمینه ساخت ماشین آلات خط تولید ظروف یکبار مصرف فعالیت داشته و آماده ارائه و فروش دستگاه ظروف یکبار مصرف  در ظرفیت ها و سایز های مختلف میباشد

برای اطلاع از قیمت های ** دستگاه میکسر مواد پلاستیکی   *** با شماره زیر در تماس باشید

 

گروه صنعتی بهساز پلیمر 

09122203855


کلمات کلیدی :

میکسر پودر نو | دستگاه میکسر صنعتی | دستگاه میکسر پلاستیک | دستگاه میکسر مواد پلاستیکی | دستگاه میکسر گرانول | میکسر پلاستیک دست دوم | مخلوط کن مواد | میکسر مواد پلاستیک | دستگاه میکسر مواد پلاستیک | قیمت میکسر مواد پلاستیک  | میکسر پلاستیک | میکسر گرانول | قیمت میکسر مواد پلاستیک | میکسر گرانول پلاستیک | قیمت میکسر گرانول | مخلوط کن مواد پلاستیک | میکسر مواد پلی اتیلن | میکسر گازگیر دار

 

0 پاسخ

دیدگاهتان را بنویسید

می خواهید در گفت و گو شرکت کنید؟
خیالتان راحت باشد :)

دیدگاهتان را بنویسید

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *