مکنده و مواد کش مواد پلاستیکی و گرانول

 

◀ موادکش مواد پلاستیک مرکزی

◀ مکنده مواد اولیه پلاستیک زمینی 

◀ موادکش مواد پلاستیک هوایی 

◀ موادکش مواد پلاستیک تک فاز 

◀ موادکش مواد پلاستیک سه فاز

 

مکنده و مواد کش گرانول پلاستیک و دستگاه تزریق پلاستیک

موادکش یا مکنده مواد اولیه پلاستیک

 

جهت انتقال مواد پلاستیک به دستگاه تزریق پلاستیک، اکسترودر، بادی و سایر ماشین های صنعت پلاستیک از دستگاه مواد کش استفاده می شود، دستگاه موادکش مواد اولیه پلاستیک را به داخل قیف های دستگاه هدایت می کند. مزیت استفاده از این دستگاه، برطرف شدن مشکلات تخلیه مواد در قیف های ماشین تزریق پلاستیک توسط اپراتورها است و استفاده از این ماشین مشکل تولید گرد و غبار و آلودی محیط کارخانه را کاهش می دهد.

موادکش مرکزی

یکی از انواع مواد کش های مواد پلاستیک و گرانول ، موادکش مرکزی میباشد که از موادکش های مرکزی به جهت انتقال مواد برای چندین دستگاه با یک موتور مکش مورد استفاده قرار میگیرد. از مزایای موادکش مرکزی میتوان به موارد زیر اشاره کرد.

1 ) انتقال مواد از سالن مواد به سالن تولید بدون محدودیت تعداد دستگاه های تولید

2 ) به علت عدم حمل و نقل توسط نیروی انسانی از هدر رفت مواد جلوگیری میکند. 

3 ) بخاطر انتقال مواد به صورت اتوماتیک ، از هدر رفتن مواد و زمان جلوگیری میگردد. 

4 ) از مخلوط شدن مواد گوناگون به رنگ های مختلف جلوگیری میکند.

مکنده چینی وارداتی

 

موادکش چینی برند XIECHENG

 

این نوع مکنده برای ظرفیت 300 کیلو در ساعت با ارتفاع محدود 3.5-4 متر مناسب بوده و برای مواد گرانولی نو و یا مخلوط مواد گرانولی با آسیابی پرک ( بدون خاک پرک ) مناسب میباشد.

این نوع مکنده تک فاز و با قدرت و ظرفیت محدود میباشد و از ویژگی های آن میتوان به دارای کنترلر ، دارای هشدار برای کمبود مواد و یا اضافه بار ، دارای تنظیم و کنترل خودکار میباشد.  

 

مشخصات فنی مواد کش چینی برند XIECHENG

 

XC-300G	مدل
1.1 کیلووات	مشخصات موتور
300 کیلوگرم در ساعت	ظرفیت انتقال
3.5 – 4 متر	فاصله بارگیری
7.5 لیتر	ظرفیت مخزن انبار
38 میلی متر	قطر داخلی لوله
13.5 کیلوگرم	وزن خالص

 

 

.

.

موادکش وسیله ای مناسب برای انتقال انواع مواد پلاستیک به دستگاه تزریق پلاستیک ، بادی، نایلون ، اکسترودر و سایر ماشین آلات صنعت پلاستیک ( با ظرفیت های متفاوت ) می باشد. با توجه به اینکه در اغلب موارد کارگران با مشغولیت بیش از حد نسبت به پرکردن بموقع مواد اقدام نمی نمایند دستگاه به علت نداشتن مواد اولیه قادر به تولید نخواهد بود .

لذا  برای تولید یکنواخت و بدون ضایعات و همچنین  صرفه جویی  در زمان تولید، بهتر است با توجه به موقعیت دستگاه و نوع مواد اولیه از مواد کش استفاده نمود که عبارتند از:

۱.موادکش زمینی 
۲.موادکش هوایی

 

اجزای  متشکله مواد کش :

•  موتور مکنده
• قیف
• شیلنگ آنتی استاتیک مواد
• تابلو فرمان زمان دار
• چراغ هشدار دهنده برای کمبود مواد
• فیلتر صافی

 

 

 

به طور کلی این دستگاه در دو نوع زمینی و هوایی تولید می شود، که هر دو این دستگاه ها دارای سنسور تنظیم حداقل و حداکثر مواد هستند، همچنین تعویض فیلتر های این دستگاه در دوره های منظم عمر آنها را افزایش و کیفیت تولید را بهبود می بخشد.

انواع زمینی این دستگاه توان مکش بالاتری دارند و می توان از آنها برای مواد آسیابی و مواردی که فاصله مخزن تا دستگاه زیاد است استفاده نمود، همچنین انواع هوایی این دستگاه جای خیلی کمتری را اشغال می کند و در جاهایی که فاصله دستگاه تا مخزن زیاد باشد مورد استفاده قرار می گیرد.

 

انواع دستگاه موادکش پلاستیک:

 

1. دستگاه مواد کش هوایی
2. دستگاه مواد کش زمینی سه فاز
3. دستگاه موادکش زمینی تک فاز

 

موادکش دستگاه مواد پلاستیک بیشتر در دو شکل مختلف تولید می شود که هر یک از آن ها ویژگی ها و عملکرد مخصوص به خود را دارند. این مدل ها با توجه به محلی که قیف و موتور مکش قرار دارند به دو دسته هوایی و زمینی طبقه بندی می شوند که به توضیح ویژگی های هر یک پرداخته شده است:

موادکش مواد پلاستیک هوایی: در این نوع دستگاه قیف و موتور مکش به یکدیگر متصل می باشند. این موادکش را بر روی مخزن مواد قرار می دهند و پمپ مواد اولیه به سمت دستگاه تزریق پلاستیک صورت می گیرد. این مدل دارای اندازه کوچکتری نسبت به نوع زمینی می باشد و توان مصرفی پایین تری دارد و از آن در کارهایی که سبک تر هستند استفاده می شود. در زمان هایی که مخزن مواد در نزدیکی دستگاه تزریق پلاستیک باشد از این مدل استفاده می شود.

موادکش مواد پلاستیک |  مکنده مواد اولیه پلاستیک زمینی | موادکش مواد پلاستیک هوایی  | موادکش مواد پلاستیک تک فاز | موادکش مواد پلاستیک سه فاز

موادکش مواد پلاستیکی زمینی: در این مدل از موادکش قیف و موتور به یکدیگر متصل نیستند و جدا ازهم قرار دارند. موتور این دستگاه بر روی زمین قرار می گیرد و کاملا ثابت است اما قیف به صورت متحرک در بالا قرار می گیرد و عمل مکش توسط موتور صورت گرفته و مواد از درون قیف پمپاژ می شوند. در مواردی که حجم مواد بالا می باشد استفاده از موادکش هوایی کافی نیست و لازم است از نوع زمینی استفاده کرد. بدیهی است که هر چه دستگاه تزریق مواد پلاستیک بزرگتر  دارای ابعاد بیشتری باشد و همچنین هر چه حجم مواد پلاستیکی مصرفی درساعت بیشتر باشد نیاز به دستگاه موادکش بزرگتری می باشد.

 

 

قابل ذکر است که قدرت موادکش ها را با توجه به حجم جابه جایی مواد در ساعت و بر حسب کیلوگرم بر ساعت بیان می کنند.

کاربردهای دستگاه مواد کش

 

موادکش مواد پلاستیک دستگاهی بسیار کاربردی در صنعت پلاستیک سازی می باشد و با وجود کاربرد ساده ای که دارد از ضروری ترین دستگاه هایی است که در تولید پلاستیک باید از آن استفاده کرد. این دستگاه وظیفه دارد تا قیف را دائم پر نگه دار دارد و در واقع مکنده مواد می باشد. با وجود این دستگاه نیازی به وارد کردن مواد به صورت دستی به درون قیف نمی باشد و این باعث می شود تا خط تولید شما به صورت کاملا مکانیزه عمل کند.

 

در صورت استفاده نکردن از این دستگاه ممکن است کارگران در ریختن مواد به درون قیف تعلل نمایند و دستگاه برای مدتی بدون فعالیت روشن بماند و این کار ممکن است به سوختن دستگاه بینجامد. از این رو توصیه می شود تا برای صرفه جویی در وقت و همچنین بالا بردن طول عمر دستگاه تزریق پلاستیک از موادکش استفاده شود. به موادکش ها در اصطلاح عمومی فن انتقال نیز گفته می شود.

مزایای موادکش مواد پلاستیک

 

 

استفاده از دستگاه موادکش دارای مزایایی می باشد که استفاده از آن ها را بسیار کاربردی کرده است. با استفاده از دستگاه مواد کش می توان مشکلاتی را که در هنگام تخلیه مواد در قیف دستگاه تزریق پلاستیک توسط نیروی انسانی وجود دارد برطرف کرد. با استفاده از این دستگاه میزان آلودگی و تولید گرد و غباری که با انتقال مواد پلاستیکی به صورت دستی انجام می شد کاهش می یابد. مهم ترین مزیت استفاده از موادکش این است که با وجود قابلیت تنظیم حجم و زمان مکش، می توان در مصرف انرژی و زمان صرفه جویی کرد و به فرآیند سرعت بخشید.

 

ویژگی ها و نکات مورد توجه در موادکش مواد پلاستیکی

• موادکش ها دستگاه هایی پیشرفته و با انعطاف بالا هستند و قابلیت تنظیم توان مصرفی در آن ها وجود دارد.
• قطعات مورد استفاده در موادکش ها از کیفیت بالایی برخوردارند و نگهداری آن ها نیاز به توجه ویژه ای ندارد اما در مواقع نیاز لازم است تا شست و شو شوند.
• در صورت هشدار دادن دستگاه نسبت به خالی بودن مخزن نیاز است تا دستگاه را خاموش کرده و به آن مواد جدید اضافه کرد.
• به علت عدم دخالت نیروی انسانی و اتوماتیک بودن دستگاه کیفیت افزایش یافته و دقت بالا می رود.
• می توان بر روی این دستگاه ها، فیلتر نصب نمود تا محصولات با ناخالصی کمتر و کیفیت بالاتر تولید شود.

---

تفاوت دستگاه موادکش زمینی با هوایی 

تفاوت میان دستگاه موادکش زمینی با دستگاه مواد کش هوایی ، در روش انتقال مواد آن است . در دستگاه موادکش هوایی ، مواد با استفاده از هوا از مخزن موادکش جمع آوری میشود و به دستگاه مورد نظر انتقال داده میشود. در این روش بخاطر سرعت بالا و عدم تماس مستقیم با مواد، مناسب برای انتقال مواد پلاستیکی حساس به آلودگی یا تغییر رنگ است. 

اما در دستگاه موادکش زمینی ، مواد به وسیله یک پیستون از مخزن موادکش جمع آوری شده و به دستگاه مورد نظر انتقال داده میشود. در این روش ، مواد با پیستون در ارتباط مستقیم قرار داشته و بدین دلیل این تماس مستقیم ، مناسب برای انتقال مواد با دانسیته بالا و یا موادی که به سرعت آلوده میشوند نیست . لذا برای انتخاب دستگاه مناسب ، بایستی نوع مواد و شرایط مورد استفاده را در نظر گرفت. 

ویژگی های دستگاه موادکش پلاستیکی : 

1 ) کاربرد گسترده 

دستگاه مکنده و موادکش پلاستیکی ، به علت دارا بودن کاربرد های گسترده در صنعت پلاستیک، به عنوان یکی از ابزار های اساسی در فرآیند های تولیدی مورد استفاده قرار میگیرد. 

 

2 ) سهولت استفاده 

دستگاه موادکش پلاستیکی بخاطر طراحی ساده و سهولت کاربری، قابلیت استفاده در کارخانه های کوچک و بزرگ را دارا میباشد. 

 

3 ) قابلیت تنظیم سرعت 

دستگاه مکنده مواد پلاستیک ، با قابلیت تنطیم سرعت ، به کاربر اجازه میدهد تا سرعت مواد کشیده شده را برطبق نیاز خود تنطیم کند.

 

4 ) صرفه جویی در زمان و هزینه 

استفاده از دستگاه موادکش پلاستیک، علاوه بر صرفه جویی در زمان تولید، منجر به کاهش هزینه های تولید نیز میگردد. 

 

5 ) کارآیی بالا 

دستگاه موادکش پلاستیک با کار آیی بالا، به کاربران این امکان را میدهد تا در مدت زمان کوتاهی، حجم بالایی از مواد را کشیده و به دستگاه تزریق پلاستیک تحویل دهد. 

 

6 ) قابلیت تمیز کردن 

دستگاه موادکش پلاستیک ، قابلیت تمیز کردن آسان را داشته و که این ویژگی منجر به افزایش طول عمر مفید دستگاه میشود. 

 

قطعات اصلی دستگاه مکنده و انتقال دهنده مواد پلاستیک :

دستگاه موادکش پلاستیک، شامل چندین قسمت اساسی میباشد که عبارتند از : 

 

1 ) مخزن : 

جایی که مواد اولیه داخل آن قرار میگیرند و برای تغذیه به دستگاه تزریق پلاستیک مورد استفاده قرار میگیرند.

 

2 ) سیستم تزریق :

قسمتی که  مواد را به داخل دستگاه تزریق میکند و این سیستم شامل موتور و پمپ میباشد که با استفاده از آن، مواد اولیه از مخزن به دستگاه تزریق میشوند. 

 

3 ) سیستم کنترل : 

بخشی از دستگاه که کنترل کلیه فرآیند های دستگاه و تنظیمات مربوطه را به عهده داشته و این سیستم میتواند شامل صفحه نمایش و کنترلر الکتریکی و سنسور های مختلف باشد.

 

4 ) سیستم خنک کننده : 

بخشی که به جهت خنک کردن مواد بعد از تزریف بکار میرود. این سیستم میتواند شامل یک فن خنک کننده باشد که هوا را از طریق مواد تزریق شده عبور میدهد. 

 

5 ) قالب

قسمتی که وظیفه شکل دهی به مواد تزریق شده را برعهده دارد. این قالب میتوان شامل قالب دو قطعه یا قالب چندین قطعه باشد. به اندازه ای که مطابق با نیاز صنعت مورد استفاده قرار میگیرد ، این اجزا با همکاری یکدیگر در دستگاه مکنده مواد پلاستیک بکار میرود تا فرآیند شکل دهی به مواد پلاستیک را به بهترین نحو انجام دهند.

 

---